0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)_時效硬化型塑料模具鋼_17-4PH力學性能
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)
時效硬化型塑料模具鋼
馬氏體型沉淀硬化不銹鋼
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼是一種時效硬化型塑料模具鋼，屬于馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，是傳統的不銹鋼。因含碳量低，耐腐蝕性和焊接性都優于馬氏體型不銹鋼，而接近于奧氏體型不銹鋼。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼熱處理工藝簡單，固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體，硬度為32~34HRC，具有良好的切削加工性能。經460~480℃時效后，鋼的硬度達到40HRC，硬度和強度皆有所提高，同時可獲得綜合的力學性能。東莞市弘超模具科技有限公司推薦0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼用于制造耐腐蝕、高耐磨、高精度的塑料模具。更高端的精密模具，可以選擇日本大同模具鋼MASIC、NAK101、NAK-PRM、NAK80或瑞典Uddeholm工模具鋼CORRAX、NIMAX、UNIMAX、STAVAX ESR等。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼與0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼基本相近。
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的化學成分：
化學成分見表1。
表1 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼化學成分（質量分數，%）
C Si Mn Cr Ni Cu Nb P S ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 15.50~17.50 3.00~5.00 3.00~5.00 0.15~0.45 ≤0.035 ≤0.030 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的熱加工：
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的鍛造工藝規范見表2。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼鍛造溫度范圍較窄，當Cu質量分數≤3.5%，當Cu質量分數≥4.5%時，鍛造易開裂，因此加熱時必須燒透，鍛造時要輕錘快打，小變形量，然后重錘，加大變形量。
表2 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼鍛造工藝規范
加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式 1180~1200 1100~1150 ≥1000 空冷或砂冷 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的預備熱處理：
鍛后硬度較高，一般大于35HRC，需對0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼進行軟化處理才能進行加工。生產實踐中有3種方法：
⑴、固溶熱處理：1040℃加熱，油冷，硬度為28 ~30HRC。
⑵、高溫回火：加熱溫度為720~740℃，爐冷或空冷，硬度為28~32HRC。
⑶、退火：加熱溫度為820~840℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度為28~30HRC。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的固溶處理：
固溶溫度為1040℃，水冷，硬度為32~35HRC。基體組織為低碳馬氏體，在此硬度下可進行切削加工。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的時效處理：
推薦時效溫度為480℃，時效時間4h，硬度為40HRC。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的氣體滲氮：
加熱溫度為510~520℃×48h，排氣30min，NH3流量為0.4m3/h，爐壓為294~490Pa，滲氮層深度為0.17mm，表面硬度為966HV。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的力學性能：
力學性能見表3。
表3 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼固溶時效后力學性能
熱處理工藝 σb(MPa) σs(MPa) δ(%) ψ(%) 硬度/HRC 1040℃固溶，620℃時效4h 931 725 16 50 28 1040℃固溶，480℃時效4h 1313 1176 10 40 40 1040℃固溶，495℃時效4h 1176 1068 10 44 38 1040℃固溶，550℃時效4h 1068 1000 12 45 35 1040℃固溶，580℃時效4h 1000 862 13 45 31 更多信息
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