為了提高工具鋼的淬透性，一般添加鉻、鉬。這些元素不僅增加淬透性，而且形成硬的碳化物有提高耐磨性的作用。錳、鎳也有效于淬透性的增加，但鎳使退火困難，另外增加殘余奧氏體，降低硬度的絕對(duì)值，因此不在韌性特別必要增加的工具以外的工具使用。錳應(yīng)用于馬謝特(Mushet)自硬鋼。對(duì)耐磨性錳不比鉻有效，但沒有必要像鉻那樣提高淬火溫度。20世紀(jì)60年代初開始使用錳系空淬工具鋼的主要原因是家用電器部件等的設(shè)計(jì)一再進(jìn)行變更，產(chǎn)生了生產(chǎn)數(shù)量不多的中等批量用沖壓材的需求，以及可在約800℃溫度空冷淬火，因此淬火變形也小，這是從廉價(jià)的觀點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估。了解更多有關(guān)日本冷加工用工具鋼的發(fā)展動(dòng)態(tài)，敬請(qǐng)關(guān)注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com。
    錳系空淬鋼在日本沒有被JIS標(biāo)準(zhǔn)化，但在AISI標(biāo)準(zhǔn)中早就以AISI A4及AISI A6收錄。它們是含0.7%~1.0%C、約2%Mn、1.0%~2.0%Cr、添加約1.0%Mo（這類鋼種包括：日本大同GO4、日本高周波鋼業(yè)KSM、日本愛知制鋼AKS3、日本日立金屬ACD37等）。作為缺點(diǎn)是自硬性大，因此退火硬度高，被切削性稍差。將日本開發(fā)的錳系空淬鋼D、E與A4及A6的比較示于表1。
表1  錳系空淬鋼的化學(xué)成分組成與熱處理

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