模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要裝備之一，一套模具制出后，通過它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬件制品或零件，但對于模具本身的制造，它的生產(chǎn)規(guī)模只能是單件生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝特征主要表現(xiàn)為：
⑴、模具是單件生產(chǎn)的產(chǎn)品，即模具是根據(jù)制品零件的結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的專用成形工具。
⑵、模具制造的關(guān)鍵工藝技術(shù)是成形零件型腔、凸模、凹模，以及其相關(guān)成形零件的制造工藝、模具的裝配工藝及模具制造工藝過程的優(yōu)化設(shè)計(jì)與工藝過程的優(yōu)化設(shè)計(jì)與工藝過程的高度節(jié)約化。
⑶、模具制造須采用多種專業(yè)工藝技術(shù)及多道工序才能保證加工要求。因此，模具制造工藝流程一般較長。
⑷、模具生產(chǎn)制造技術(shù)幾乎集中了機(jī)械加工的精華，有時(shí)是機(jī)電結(jié)合加工，但離不開鉗工手工技巧的操作。模具零件的毛坯制造一般采用木工手工造型、砂型鑄造或鍛造加工而成。而模具零件除采用一般普通機(jī)床加工外，還需要采用高效、精密的專用加工設(shè)備如電火花、線切割、數(shù)控機(jī)床加工；其模具裝配及調(diào)試，需靠人工手工技巧來完成。
⑸、模具零件的加工，一般多采用通用夾具，由劃線和試切法來保證尺寸精度。在加工過程中，多采用配作加工。隨著科技進(jìn)步，應(yīng)推廣模具CAD/CAM、CAE技術(shù)、成形零件型面加工的FMS技術(shù)等符合單件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、高度節(jié)約化的模具制造工藝。了解更多模具動(dòng)態(tài)資訊，敬請關(guān)注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com，海量的模具鋼材產(chǎn)品信息，最新的模具行業(yè)動(dòng)態(tài)資訊，盡在弘超模具鋼材網(wǎng)站。
⑹、模具生產(chǎn)專業(yè)廠一般都實(shí)現(xiàn)了零部件和工藝技術(shù)及其管理的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化，把單件生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)的方式。

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