STAVAX ESR工藝性能_STAVAX ESR機(jī)加工參數(shù)推薦
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STAVAX ESR模具鋼的機(jī)加工包括車床加工、鉆孔加工、銑床加工、磨床加工以及電火花加工等，以下是東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心參照瑞典烏德霍姆Uddeholm鋼廠相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯的有關(guān)STAVAX ESR模具鋼的切削參數(shù)，僅供加工參考，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
材料狀態(tài)：軟性退火~200HB。⒈STAVAX ESR的車床加工：
注：1 高速鋼加工參數(shù) 硬質(zhì)合金刀具 HSS1刀具 粗車 精車 精車 切削速度(vc)m/min 160~210 210~260 18~23 進(jìn)給量(f)mm/r 0.2~0.4 0.05~0.2 0.05~0.3 切削深度(ap)mm 2~4 0.5~2 0.5~3 硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)ISO P20~P30涂層 P10涂層或金屬陶瓷 - ⒉STAVAX ESR的鉆孔加工：
⑴、高速鋼麻花鉆頭
注：* 對(duì)于鍍鏌 HSS 鉆頭， vc= 20–22 m/min鉆頭直徑mm 鉆孔速度(vc)m/min 進(jìn)給量(f)mm/r ≤5 12~14* 0.05~0.10 5~10 12~14* 0.10~0.20 10~15 12~14* 0.20~0.30 15~20 12~14* 0.30~0.35
⑵、硬質(zhì)合金鉆頭
注：1 取決于鉆頭直徑加工參數(shù) 鉆頭類型 可轉(zhuǎn)位鉆頭 全硬質(zhì)合金鉆頭 釬焊硬質(zhì)合金 加工速度(vc)m/min 210~230 80~100 70~80 進(jìn)給量(f)mm/r 0.03~0.101 0.10~0.251 0.15~0.251 ⒊STAVAX ESR的銑床加工：
⑴、面銑和直角臺(tái)階銑
⑵、端面銑加工參數(shù) 硬質(zhì)合金刀具 粗銑 細(xì)銑 加工速度(vc)m/min 180~260 260~300 進(jìn)給量(fz)mm/r 0.2~0.4 0.1~0.2 銑速(ap)mm 2~4 0.5~2 硬質(zhì)合金國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO P20-P40涂層硬質(zhì)合金 P10-P20涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷
注：加工參數(shù) 刀具種類 整體硬質(zhì)合金 可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金 高速鋼 銑削速度(vc)m/min 120~150 170~230 25~301 進(jìn)給量(fz)mm/r 0.01~0.022 0.06~0.22 0.01~0.302 硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)ISO - P20~P30
1 對(duì)于涂層 HSS 端面銑, vc~ 45–50 m/min
2 取決于切削徑向深度及刀具直徑⒋STAVAX ESR的磨床加工：
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加工類別 退火態(tài) 淬硬態(tài) 表面研磨直線式 A46 HV A46 HV 表面研磨鑲塊式 A24 GV A36 GV 外圓研磨 A46 LV A60 KV 內(nèi)壁研磨 A46 JV A60 IV 成形研磨 A100 LV A120 KV ⒌STAVAX ESR的電火花加工：
東莞市弘超模具科技有限公司溫馨提醒您！如果模具在淬火回火態(tài)進(jìn)行EDM加工，EDM表面將覆蓋著非常脆的再熔化層(白層)及再淬火未回火層，影響模具性能。建議在電加工的最后階段采用“精放電”即低電流，高頻率。為了獲得預(yù)期的表現(xiàn)，必須對(duì)電加工表面進(jìn)行研磨和拋光以徹底去除白層后用比原先回火溫度低約25℃的溫度再回火一次。更多信息
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