冷作模具鋼是應(yīng)用比較廣泛的一類(lèi)模具鋼，主要用于制造剪切、沖壓、冷擠壓、冷鐓、壓印、輥壓等用途的模具，一般要求具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，一定的韌性和熱硬性，以及良好的工藝性能。國(guó)外通用型冷作模具鋼有低合金油淬模具鋼O1（9CrWMnV）、中合金空淬模具鋼A2（Cr5Mo1V）和高碳高鉻模具鋼D3(Cr12)、D2（Cr12Mo1V1）等。
為了滿足冷作模具的特殊要求，各國(guó)有針對(duì)性地發(fā)展了一批新型的模具鋼及模具材料主要如下：
⒈高韌性、高耐磨性模具鋼：
Cr12型模具鋼，耐磨性很好，但是韌性差，抗回火軟化能力不足。近30年來(lái)，國(guó)外相繼發(fā)展了一些高韌性、高耐磨性模具鋼，其碳鉻含量低于Cr12型模具鋼，增加了鉬、釩合金的含量，鋼中形成了大量MeC型高彌散度碳化物，其耐磨性優(yōu)于Cr12Mo1V1鋼，韌性和抗回火軟化能力則高于Cr12型鋼。比較有代表性的鋼號(hào)有：瑞典Uddeholm工模具鋼SVERKER-21、SLEIPNER、VIKING、CALDIE等；瑞典一勝百模具鋼XW-42、ASSAB 88、VIKING等；日本大同特殊鋼公司的DC53（Cr8Mo2VSi）、日本山陽(yáng)特殊鋼公司的QCM8(8Cr8Mo2VSi)、美國(guó)釩合金鋼公司的Vasco Die（8Cr8Mo2VSi），分別用于冷擠壓模具、冷沖模具及高強(qiáng)度螺栓的滾螺紋模具上，并取得了良好的使用效果。

⒉低合金空淬微變形模具鋼：
這類(lèi)鋼的特點(diǎn)是合金含量較低，一般小于5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），但是淬透性和淬硬型都較好，φ100mm的軸類(lèi)都可以空冷淬透，淬火后變形小，工藝性好，價(jià)格低，主要用于制造精密復(fù)雜模具。新研制低合金空淬微變形模具鋼有，日本大同特殊鋼公司的G04、日本日立金屬公司的ACD 37、美國(guó)的A4(Mn2CrMo)、A6（7Mn2CrMo）等。
⒊火焰淬火模具鋼：
20世紀(jì)70年代，國(guó)外開(kāi)始研發(fā)一些適應(yīng)火焰淬火需要的冷作模具鋼。由于采取氧乙炔噴嘴進(jìn)行局部加熱空冷淬火，難以嚴(yán)格地控制和測(cè)定溫度，因此，要求火焰淬火模具鋼具有淬火加熱溫度寬、淬透性好等特點(diǎn)。火焰局部加熱淬火具有工藝簡(jiǎn)便，可以縮短模具制造周期、節(jié)約能源、降低制造費(fèi)用等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于沖壓、冷鐓、下料、剪切等冷作模具。
火焰淬火模具鋼研發(fā)很快，代表性的鋼號(hào)有日本大同特殊鋼公司的GO5，日本日立金屬公司HMD1、HMD5，日本山陽(yáng)特殊鋼公司的QF3和日本愛(ài)和知制鋼公司SX105V（7CrSiMnMoV）等。
⒋粉末冶金冷作模具材料：
采用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高碳高合金模具材料，由于鋼液霧化形成的微細(xì)鋼粉凝固很快，完全可以避免一般工藝生產(chǎn)的高碳冷作模具鋼在澆注后緩慢凝固，產(chǎn)生粗大碳化物和偏析等缺陷。因此，粉末冶金模具鋼具有磨削性能好、韌性好、等向性好、熱處理工藝性能好等特性。
由于粉末冶金模具鋼具有良好的特性，近幾十年來(lái)在國(guó)外發(fā)展較快，而且發(fā)展了一系列的粉末冶金模具鋼鋼號(hào)，如美國(guó)的CPM3V、CPM9V、CPM10V、CPM440V、CPMM4等；瑞典Uddeholm工模具鋼VANADIS 4、VANADIS 6、VANADIS 10、VANADIS 23、VANADIS 30、VANADIS 60等；瑞典一勝百粉末工具鋼V4、V6、V10、ASP-23、ASP-30、ASP-60等；日本不二越粉末高速鋼HM35(JIS SKH55)、HM42(JIS SKH59)、HS93R(JIS SKH57)等；德國(guó)的320CrVMo13.5等。由于這些鋼中含有大量彌散度高的、高硬度的MeC型碳化物，其耐磨性能介于硬質(zhì)合金和高合金冷作模具鋼之間。由于韌性好，因此制成的模具壽命可以與硬質(zhì)合金模具相似；由于工藝性能好，因此適于制造形狀復(fù)雜、工作條件苛刻的長(zhǎng)壽命模具。其使用壽命可比模具鋼模具提高幾倍至幾十倍。

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