低合金工具鋼常見組織缺陷---淬火軟點
采用GCr15鋼制造中型模具，要妥善安排熱處理工藝。例如，厚薄不均勻的工件，采用880℃加熱、油淬后180℃回火。檢測時，發現模具硬度不均勻，在HRC50~62之間。解剖后觀察其金相組織。薄壁處硬度正常，對照JB 1255-1991《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件》第二級別圖評定為3級，組織正常。盲孔處硬度最低，金相組織見上圖（盲孔處的組織，500×）。
其中有大最塊狀屈氏體，顯然是由于工件該入尺寸較厚，保溫時間又不足，碳化物溶解不良，奧氏體合金化程度較低所致。圖中的黑色塊狀屈氏體容易與馬氏體黑區相混淆，應注意區別。www.syfukang.com一般觀察檢測屈氏體時都采用淺腐蝕，使馬氏體的黑白區顯現不出，而屈氏體最容易顯出現，在灰白色的背景上只看到黑色屈氏體塊。圖中除黑色屈氏體塊以外，還看到淺灰色的馬氏體黑區和灰白色的馬氏體白區；如再加深侵蝕，屈氏體塊與黑色就區別不出。工件上部最后入油，該處硬度也低于正常區，其組織見圖1。

圖1  工件上部的組織，500×

圖中有很多黑針，外形剛勁鋒利，是下貝氏體組織。圖中黑團是馬氏體黑區，不是屈氏體塊。屈氏體黑塊邊緣清晰，黑度深而均勻，而馬氏體黑區邊緣不清晰，黑度也不均勻。經過再次拋光淺侵蝕，黑團不再出現，從而可以鑒別它是低碳馬氏體黑區。上部硬度在HRC60左右，從而支持了上面的鑒定。
從上面鑒定可以得出結論：工件需要延長淬火加熱保溫時間，冷卻時需要加強淬火介質攪動，以提高工件的冷卻速度，才能獲得硬度和組織都正常的工件。

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