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高能束表面改性技術(shù)在模具工業(yè)的應(yīng)用-激光表面合金化

高能束表面改性技術(shù)在模具工業(yè)的應(yīng)用-激光表面合金化

激光表面合金化
⒈原理:利用激光將基體材料和加入的粉末一起熔化并均勻化后迅速凝固,在表面獲得新的合金成分與結(jié)構(gòu)。
⒉熔化層成分的均勻化:控制成分均勻性的關(guān)鍵在于控制熔池橫截面的形狀因子,即合金化層的寬度與深度之比。而寬度取決于光斑直徑,深度則取決于激光功率密度、掃描速度和合金元素加入方式與重量分?jǐn)?shù)。
⒊特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
⑴同激光表面淬火、激光表面熔凝相比,其表面性能的改性幅度較大。
⑵變材料的整體合金化為局部、表面合金化,可以大大節(jié)約貴金屬元素的用量。
缺點(diǎn):
⑴因?yàn)樗蠡牡娜刍潭群芨撸@得同樣尺寸的表面改性層,需要的能量密度比激光熔覆時(shí)的大得多,需要的成本也就較高。
⑵改性幅度不如激光表面熔覆。因此,在能滿足工藝要求的前提下,通常傾向于選擇效率更高的激光熔覆技術(shù)而非合金化,這是為什么迄今為止激光合金化在工業(yè)中成功應(yīng)用得例子為數(shù)不多的主要原因。
⒋應(yīng)用
典型基材表面激光合金化層的性能

基體材料 添加的合金元素 性能
Fe, 45鋼、40Cr  B HV 1950~2100
45, GCr15 MoS2, Cr, Cu 耐磨性提高2~5倍
Fe TiN, Al2O3 HV 2000
鉻      鋼 WC HV 2100
鉻      鋼 TiC HV 1700

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