各種鋼鐵零件的淬透層深度是由其工作條件來確定的，在實際的零件的設計中，應當具體考慮到這個問題，有的零件需要淬透，而有的僅需要表面硬化，淬透層的深淺對零件的的力學性能有直接的影響，因此應具體分析和編制正確的熱處理工藝。

⒈確保需要淬透的零件
①對于重要的結構零件，工作時截面上承受均勻的負荷，應力狀態又比較復雜，該類零件需要完全淬透。例如發動機上的連桿、連桿螺釘以及其他承受單向拉應力的零件等。
②各種承受彈性變形的零件，應確保完全淬透。例如汽車板簧、螺旋彈簧、各類圈簧等。
③對于尺寸要求嚴格、變形要求小的零件或形狀比較復雜易變形的零件，要求淬透和采用淬透性好的材料。可選用冷卻緩慢的淬火介質，能夠減少因激烈冷卻而產生的尺寸的形狀的變化。例如大部分形狀復雜的冷沖模具、熱作模具、高速鋼螺紋刀具等，均選用了淬透性較好的材料，故冷卻介質可選用鹽浴、油冷甚至空冷等。

⒉不需要淬透的零件
①對有些結構零件，在工作時的截面上的應力分布是不均勻的，表面應力大，而心部應力小，或要求表面具有較好的耐磨性的零件，可以不需要淬透，例如軸類、齒輪、凸輪以及要求需進行表面淬火的零件（如機床導軌等）。
②對于焊接件應盡量選用淬透性差的材料，用來避免焊縫熱影響區出現淬火組織，而引起零件的開裂。

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