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如何合理選取模具鋼材？
- (1)模具的選材在設計模具時，合理選取材料是關系到模具壽命和成本的一項重要工作，模具的成形零件凸、凹模材料的選取尤應慎重，通常應考慮以下幾點。①生產批量當沖壓件的生產批量很大時，凸、凹模材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼，對于模具的其他工藝零件的材料要求，也要相應提高；在少量生產中，可采用成本低、耐磨性較差的材料。②被沖壓材料性能、工序性質和凸、凹模工作條件 當被沖材料較硬或變形抗力較大時，其凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料；對于凸、凹模工作條件較差的冷擠模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學性能較好的模具鋼，同時應具有一定的硬性和耐熱、抗疲勞強度。③加工規格 一般來料都沒有加工，這些材料叫坯料，但坯料加工首先要經過銑床、磨床來達到一定尺寸之后才能制造模具。(2)模具壽命與模具材料的關系①模具凹模刃口高度的估算方法A．規定模具壽命為2000000一3000000次時，刃口每次研磨量為0. 2mm，每次研磨后的生產量為200000-300000次，刃口直身高度為2. 5-3mm。B．若要模具壽命為5000000次，則刃口高度應取4-5 mm②模具壽命與模具材料的關系凸、凹模通常采用的材料為X W-10，xw-5，XW-41、xw-42, SKD11 (Cr12MoV), ASP230以上4種主要鋼材特性見表2-2。表2-2 模具材料特性比較表
編號
硬度
機械加
工性能
研磨性
尺寸
穩定性
磨粒
磨耗
黏著
磨耗
崩角
破裂
塑形
變形
XW-10
1
1.43
1.18
1.1
0.77
2
2
1
XW-41
1
1
1
1
1
1
1
1
XW-42
SKD11
XW-5
1.25
0.71
0.35
1
1.38
0.5
0.8
1.33
ASP23
1.38
1
0.71
1.75
1.3
5
3.5
1.6
注：1．以上各種參數均以XW-41為標準的比較值。2，當沖件材料為SECC、SPCC、SPTE、T3時，通常選凸、凹模材料為XW-41，3．當沖件材料為不銹鋼時，通常選凸、凹模材料為ASP23。東莞弘超專業銷售應用于沖壓模具的高性價比模具鋼（日本大同模具鋼DC53、瑞典一勝百模具鋼VIKING、LD鋼、GD鋼、火焰淬火模具鋼CH-1等）。
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