模具零件的車削可分為粗車、半精車、精車、細精車。其中粗車尺寸精度等級可達到IT11~IT12，表面粗糙度可達到Ra為l0一80µm；半精車尺寸精度等級可達到IT10～IT11，表面粗糙度可達到Ra為2.5~10µm，精車尺寸精度等級可達到IT9，表面粗糙度可達到Ra為0.63~2.5µm，細精車尺寸精度等級可達到IT6一IT7，表面粗糙度可達到Ra為0.16～1. 25µm。操作者可根據(jù)圖樣要求選擇不同的車削加工方法。

車削模具零件的軸類零件毛坯時，一般先加工軸的兩端面并鉆中心孔，然后以軸兩端中心孔作為定位基準進行車削加工。

車削模具零件的套筒類零件毛坯時，若內(nèi)孔孔徑較小，可以先車外圓，再用鉆頭在車床上鉆小孔；若孔徑大于30mm以上，通常先加工到要求尺寸的0.5一0.7倍，第二次再擴鉆。對于孔徑較大的套筒類零件，應采用車刀車孔，以保證內(nèi)孔與外圓同軸度及孔軸線與端面的垂直度要求。利用車刀進行車孔時，可以根據(jù)零件孔的尺寸精度分粗車、半精車（精擴）、精車（鉸）三個階段進行，其尺寸精度可以達到IT7～IT8級，主要適用未淬火鋼。

零件車削加工前，要正確選擇刀具，加工時要注意裝夾方法以控制變形；零件車削后，如需磨削以達到表面粗糙度等級要求時，應事先留有磨削余量。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心