激光熱處理就是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，對材料實現相變硬化、表面合金化等表面改性處理，產生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。激光熱處理以其適用性廣（適用于中碳鋼、中碳合金鋼以及鑄鐵）、工藝性穩定（硬度波動小、沒有變形、不會開裂）以及幾乎不受設備限制等優點逐漸被廣大模具廠家所接受，激光熱處理通過瞬間對材料表面加熱和快速冷卻后，使其表面硬化達到使用要求。其工藝如下： 切削加工（電加工）→打磨拋光→裝配試模→激光表面處理→拋光→交付使用。

如我公司為國外客戶制造的燒烤爐底盤的拉深模具，其凹模尺寸為：1200*1000*600（長*寬*高），材料為QT700，成型部位要求有較高的硬度和耐磨性，此類零件普通熱處理無法解決。如果換用其他材料和將模具分塊，模具結構將相當復雜，加工周期至少翻倍，且無法最終解決模具的拼合接縫問題。采用激光熱處理后，以上問題則很容易解決。又如我公司常制造的分體空調室外機零件沖壓模具，有很多成型零件尺寸為800*400*60（長*寬*高），材料為50鋼，如底板座體的拉深成型模、頂蓋體的拉深成型模具等，以往此類零件采用加工成型后表面噴火，工藝性不穩定，零件變形質量差，改用激光熱處理后也較好地解決了這一問題。在模具的其它應用方面，使用普通中碳鋼替代價格較高的合金工具鋼以及用零件激光表面熱處理替代零件整體入爐處理，對降低能源消耗和模具制造費用也將取得較佳效果。

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