分析沖壓模具常采用哪些鑄模方法?
(1)砂型鑄模
常用的砂型鑄模方法是按定向放縮尺方法制造模型(木型),雖然可以抵消鑄模后因合金收縮引起的尺寸變化,但由于鋅基合金在冷卻凝固過(guò)程中的收縮和變形趨向是復(fù)雜的,使模具制造精度較低,在鋅基合金模具制造中應(yīng)用較少。
(2)以金屬凸模為基準(zhǔn)的鑄模
以鋼制凸模作為鑄模模型澆鑄合金凹模,一般適用于鋅基合金沖裁模。
(3)失蠟鑄模
失蠟鑄模方法與鋼鐵鑄件失蠟鑄造方法相同,受蠟?zāi)=Y(jié)構(gòu)尺寸的限制,只適用于較小尺寸模塊的鑄模。
(4)樣件鑄模
樣件鑄模方法和低熔點(diǎn)合金模具鑄模時(shí)一樣,都是用樣件作鑄模模型,但鋅基合金模具鑄模時(shí),凸、凹模不是同時(shí)鑄成的。
樣件鑄模方法適用于整體結(jié)構(gòu)和組合式結(jié)構(gòu)中的成形模塊鑄模。
(5)膨脹模型鑄模
膨脹模型是采用可膨脹性材料石膏礬土水泥,以樣件或工藝模型為基準(zhǔn),分別制出凸模模型和凹模模型。模型制成后浸泡在水中,使其體積膨脹并定時(shí)測(cè)量尺寸。控制模型體積膨脹的大小與合金鑄模后冷卻凝固體積收縮的大小相等時(shí),取出模型干燥后表面噴漆即可進(jìn)行鑄模。
膨脹模型鑄模方法適用于整體式結(jié)構(gòu)和組合式結(jié)構(gòu)中的成形模塊鑄模。
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