注塑機用成型模具由下列幾個部分組成：塑料制品成型部分、合模導向部分、制品的推出部分、型芯抽出部分、模具體的加熱冷卻部分、成型模具體的支撐部分和澆注、排氣通道等.

①制品成型部分  即模具組裝后，直接形成塑料制品體的型腔部分組成零件。如凸模、凹模、型芯、桿或鑲塊等。

②合模導向部分  是為了使動、定模具合模時能正確對準中心軸線而設置的零部件。如導柱、導向孔套或斜面錐形件等。

③制品推出部分  是把注塑制品從模具型腔中推出用的零部件。如頂出桿、固定板、推板和墊塊等。

④型芯抽出部分  注塑成型帶有凹坑或側孔的塑料制品，成型脫模時，先抽出凹坑、側孔成型用的型芯機構零件。如經常應用的斜導柱、斜滑塊和彎銷等抽芯機構。在大型塑料制品注塑成型時，一般要采用液壓型抽芯裝置。

⑤模具體的加熱和冷卻部分  是指為了適應塑料制品注塑成型用工藝溫度的控制系統。如電阻加熱板、棒及其控制元件；冷卻部分用冷卻水循環水管等。

⑥成型模具體支撐部分  指為了保證模具體能正確工作的輔助零件。如動、定模墊板，定位圈，支撐柱，吊環和各種固定緊固螺釘等。

⑦澆注流道  是指把從注塑機噴嘴注入的熔融料引向成型模具空腔的流道。通常可分為主流道、分流道、襯套口（澆口）和冷料槽等幾部分。

⑧排氣孔 是指能使成型模具腔內空氣排出的部位。一般小型制品可不用專設排氣孔，型腔內空氣可從各配合件的間隙中排出。對于大型注塑制品用模具，則一定要有排氣孔設置。

更多信息
請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡（熱線電話：0769-82621066，全國統一服務熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關注塑機用成型模具零部件由幾個部分組成以及高品質模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國產新型模具鋼（基體鋼、無磁模具鋼等）的選擇、應用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關資料。
資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
『版權所有，轉載或引用請注明鏈接和出處』