澆口的位置安排和分布十分重要。澆口的位置和形狀選擇是否合理，對(duì)提高和保證塑料制品的成型質(zhì)量也有一定作用，比如能減小制品內(nèi)應(yīng)力，制品外形尺寸準(zhǔn)確和表面平整光滑等。

一般澆口在成型模具腔中的位置有多種布置方式，在布置中應(yīng)注意什么，如把澆口布置在制品中心線位置、布置在型腔側(cè)邊、布置在型腔周邊等。
澆口在模具中位置的選擇布置應(yīng)注意以下幾方面。

①安排澆口位置時(shí)要從盡量縮短熔料流道方面考慮。

②要有利于模腔中空氣的排出。

③在能夠滿足熔料充滿模腔的條件下應(yīng)盡量減少澆口數(shù)量。

④多澆口點(diǎn)進(jìn)料充模時(shí)，要注意熔料結(jié)合線對(duì)制品強(qiáng)度的影響

⑤薄型制品型腔，注射熔料充模時(shí)，要采用多個(gè)澆口點(diǎn)進(jìn)料或用扇形澆口側(cè)面進(jìn)料。

⑥制品的壁厚尺寸不同時(shí)，澆口要設(shè)在壁厚部位，以減少或避免制品中產(chǎn)生氣泡。

⑦澆口位置應(yīng)避開型芯和嵌件，以避免熔料使型芯或嵌件移動(dòng)或變形。

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