注塑模在裝配工作完成后，需要對模具進行試模前的檢查，以發(fā)現(xiàn)模具設計和制造中的問題，以便及時糾正，其具體內(nèi)容如下。

(1)注塑模的外觀檢查

①成型零件、澆注系統(tǒng)等與熔料接觸的表面應光滑、平整，無塌坑、傷痕等缺陷，無塌坑、傷痕等缺陷。

②模具的閉合行程、安裝于機器的各配合部位尺寸、脫模形式、開模距，模具工件要求等應符合設備的相關條件。

③模具上應有生產(chǎn)號和合模標志，各種接頭、閥門、附件、備件應齊全。

④各滑動零件的配合間隙應符合要求，起止位置應定位正確，鑲嵌緊固零件應緊固牢靠。

⑤對于注塑腐蝕性較強的注塑模，其模具型腔的表面應鍍鉻和進行防腐處理。

⑥模具的外觀部分不應當有銳角，大、中型模具應有起吊用的吊孔、吊環(huán)。

⑦互相接觸的承壓零件，應有合理的承壓面積和承壓方式，避免直接承受擠壓。

⑧模具的穩(wěn)定性應良好，有足夠強度，工作時應受力均衡，行動平穩(wěn)。

(2)注塑模的空運轉(zhuǎn)檢查

模具安裝好后，必須經(jīng)過空運轉(zhuǎn)檢查，以便進一步發(fā)現(xiàn)問題，進而解決問題。

①將模具緩緩閉攏，合模后各結(jié)合面均應接觸緊密，不得出現(xiàn)間隙。

②開模時頂出脫模機構(gòu)應保證順利脫模，以便取出塑件及澆注系統(tǒng)廢料。

③活動型芯、頂出及導向部分等運動時應滑動平穩(wěn)、靈活、動作協(xié)調(diào)可靠。

④檢查各鎖緊機構(gòu)，應能可靠、穩(wěn)妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動現(xiàn)象。

⑤各氣動、液動控制系統(tǒng)動作應正確，不泄漏、不產(chǎn)生過大振動，各閥門工作正常。

⑥冷卻系統(tǒng)的水路應暢通，不漏水，各種控制閥門應控制正常。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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