眾所周知，塑料注塑成型所用的模具，稱為注塑成型模具，稱注塑模。

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，對塑料制品的需求量越來越大，樣式更新、質(zhì)量更好、性能更佳、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的塑料制品也不斷涌現(xiàn)。

注塑制品是靠成型加工得到的。成型加工的方法很多，而注塑成型是其中最重要的一種成型加工方法，它生產(chǎn)的制品具有精度高、形狀復(fù)雜、一致性好、生產(chǎn)率高和消耗低等特點(diǎn)，有極大的市場需求和廣闊的發(fā)展前景。

作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模，其質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面的水平高低，直接影響注塑制品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代。因此，注塑模在塑料制品生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。一般來說，注塑模的特點(diǎn)有以下方面。

①設(shè)計難度大  塑料屬高分子材料，其熔體屬于黏彈體，熔體流動過程隨切變應(yīng)力、切變速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產(chǎn)生定向。它在充滿模腔后被部分壓縮，而在冷卻固化過程中塑料的收縮非常復(fù)雜，模腔內(nèi)各部位、各方向的收縮率均不同，而不同種類、牌號的樹脂收縮率也有很大差異，在設(shè)計注塑模時應(yīng)當(dāng)充分注意。

②制造成本高模具都是針對特定塑料制品的形狀、規(guī)格設(shè)計的，因此各種模具的結(jié)構(gòu)相差很大，它不可能在市場上隨意買到，也不可能成批生產(chǎn)。
一般單件生產(chǎn)，由于設(shè)計、制造難度大，模具的壽命均較長，重復(fù)制造模具的可能性很小，因此，模具的制造成本較高。

③生產(chǎn)周期短  當(dāng)前產(chǎn)品的競爭異常激烈，因此，每個廠家都在爭分奪秒，為產(chǎn)品早日投放市場而拼盡全力，這就要求注塑模從設(shè)計、制造到投產(chǎn)均要盡量縮短時間。

④技術(shù)含量高  注塑成型制品的形狀有的很復(fù)雜，對尺寸、精度的要求也很高，且多是主體構(gòu)件，這給注塑模的設(shè)計和制造帶來了很大的難度，為了能按質(zhì)按時把模具制造出來，必須投入精兵強(qiáng)將，必須集中機(jī)械制造中的先進(jìn)技術(shù)。

更多的信息，請直接聯(lián)系東莞弘超在線客戶，以獲得更多的有關(guān)何謂注塑它有哪些特點(diǎn)信息以及（高品質(zhì)模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）。
資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心
『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請注明鏈接和出處』