為了保證模具精度，必須對零部件進行加工，主要包括：機械加工、特種加工、表面加工及熱處理等。機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。

①機械加工  模具幾乎是由金屬零件組裝起來的，要得到符合圖紙要求的零件，一般多數采用機械加工的手段。因此，機械加工是對零部件進行工作量最多的一種加工。

②特種加工  模具的結構比較特殊，立體件的塑料制品較多，它是在凸凹模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔用一般機械加工難度是很大的，即使勉強加工出來，其質量也難以保證。因此，就需要采用特種加工，如電火花加工、電鑄成型加工等。這些特種加工已成為模具加工中不可或缺的加工方法。

③，表面加工  一般對塑料制品的表面要求都較高，要求塑件表面光澤度好、圓潤美觀，這就要求相對應的型腔表面十分光滑圓潤，由于型腔一般都是曲面，用通常的機械加工難以保證質量，一般需要對模具進行專門的表面加工，主要有研磨拋光、電化學拋光、超聲波拋光、擠壓研磨拋光、噴丸拋光等。

④熱處理  在注塑模具生產中，所有重要的零件都要進行熱處理，有的零件還要處理多次。因為熱處理是改變金屬材料性能的主要方法。模具一般為單件生產，企業希望降低模具成本并要求模具能經久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內部組織和性能，是保證零件內在質量的重要方法。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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