分析怎樣對型腔電極進行設計?
在型腔的電火花加工中,電極是必不可少的零件,它對型腔的加工質量、成本等影響甚大。
(1)電極材料
用于型腔加工的電極材料,除了有優良的電性能外,還要有良好的工藝性,價格低廉。在實際應用中,使用最多的電極材料是石和紫銅,另外,黃銅、鑄鐵、鋼等也可用作電極材料。再者,銅鎢、銀鎢合金的抗蝕性優異,適于高精度、小錐度型腔的加工,但是由于價格昂貴,故應用較少。
(2)電極結構
電極的結構形式應根據型腔的大小、復雜程度、工藝性來綜合確定。常用的電極結構有以下三種。
①整體式電極 這種電極是采用整塊材料加工而成,是最常用的形式。適用于一般復雜程度、中等尺寸的型腔加工,通常又分有固定板和無固定板兩種形式。
②組合式電極對于多型腔的凹模,可把多個電極組合安裝在同一塊固定板上,一次可完成多個型腔的加工,各型腔的位置精度也易于保證,可大大提高加工速度。
③鑲拼式電極 對于型腔形狀復雜,電極易于分塊制作,或是型腔尺寸較大,單塊電極坯料不夠時,可以將電極分塊制作后再鑲拼在一起,一般是在整體加工有困難時采用。
(3)排氣孔和沖油孔
在電火花加工中,伴隨產生的電蝕微粒和氣體應及時排除,否則將影響加工穩定性和表面粗糙度,為此,在電極結構上要設計排氣孔,排氣孑L應安排在蝕除面積較大的位置和電極端部有凹人的位置。沖油孔要設計在難于排屑的拐角、窄縫等處。沖油孔和排氣孔的直徑一般為1~2mm。
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