CrWMn鋼常見的熱處理工藝有哪些？
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CrWMn鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點 不完全退火 加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 207~255HBS Ac1750℃，Accm940℃，加熱溫度應Ac1~Accm在之間 等溫球化退火 加熱770~790℃，680~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 207~255HBS 加熱溫度應在Ac1~Accm之間，等溫溫度應低于Ar1710℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織 去應力退火 加熱600~700℃，保溫，爐冷 207~255HBS 消除殘余應力，消除加工硬化 正火 加熱960~980℃，保溫，空冷 388~514HBS 加熱溫度應高于Accm，消除偏析、帶狀組織、網狀組織，細化晶粒 淬火 預熱650~700℃，加熱820~840℃，保溫，油冷至室溫 63~66HRC 淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性，同時也降低Ms點，但未溶W的碳化物，細化了晶粒，保持強韌性 預熱700~750℃，加熱820~840℃，保溫，90~140℃油槽冷卻至150~200℃時出油槽空冷 63~65HRC Ms255℃，采用馬氏體分級淬火可降低淬火應力，減小淬火變形，防止淬裂與裂紋出現 預熱700~750℃，加熱830~850℃，保溫，150~160℃硝鹽浴等溫3~5min，后出浴空冷 62~64HRC 回火 加熱150~200℃，保溫2h，爐冷 61~62HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限 調質 淬火：加熱1050℃，200℃油槽冷卻；回火：加熱680~700℃，保溫后爐冷至室溫 207~255HBS 高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性的同時，提高強度。再淬火：加熱溫度800~820℃，油冷 淬火：加熱840~860℃，20℃油槽冷卻至室溫；回火：加熱660~680℃，保溫后空冷至室溫 207~255HBS 用于降低表面粗糙度值 液體滲鉻 加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑：15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂 1498HV 滲層厚度：0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性與耐蝕性 液體滲釩 加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑：80%Na2B4O7+20%FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm。提高表面硬度、耐磨性 更多信息
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