磨粒磨損
當(dāng)被加工材料很硬或者其中含有很硬的氧化物或碳化物顆粒時(shí)，這類磨損現(xiàn)象非常明顯。這些硬質(zhì)顆粒擦傷模具表面。當(dāng)被加工材料是已熱處理，陶瓷材料和木材時(shí)，明顯出現(xiàn)磨粒磨損現(xiàn)象。
工具鋼抵抗磨粒磨損所需具備的主要性能是：
⑴、高硬度；⑵、大量的碳化物；⑶、碳化物的硬度很高；⑷、大的碳化物顆粒。
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粘著磨損
引起粘著磨損的原因是模具表面與被加工材料間的局部點(diǎn)焊現(xiàn)象。模具與被加工材料間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將引起焊點(diǎn)的再次撕開以及模具表面出現(xiàn)小碎片的脫落。像這樣持續(xù)的模具材料的損失最終導(dǎo)致了模具的明顯磨損。被撕落的模具表面碎片也會(huì)粘著在被加工材料上，其同樣會(huì)造成模具表面的磨粒磨損。粘著磨損也是崩角的起因。在模具早期階段的粘著磨損會(huì)逐漸被疲勞機(jī)理所替代，微裂紋萌生并且開始向深層擴(kuò)展，最終會(huì)觸發(fā)材料的大片剝落（崩角），甚至?xí)?dǎo)致一場災(zāi)難性的失效。粘著磨損常在軟而粘的金屬被加工材料上出現(xiàn)，如鋁、銅、不銹鋼和低碳鋼。
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粘著磨損可以嘗試讓微焊及撕裂機(jī)理的困難發(fā)生而減少，工具鋼抵抗粘著磨損所需具備的主要性能是：
⑴、高硬度；⑵、在模具與被加工材料間低的摩擦系數(shù)；⑶、高延展性；⑷、混合磨損。
推薦鋼種：SLEIPNER、SVERKER-21、VIKING、CALDIE、VANADIS 4 EXTRA、VANCRON 40、CPM10V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、ER5等。
應(yīng)該注意：并不是所有的金屬加工材料都只會(huì)引起純粹的磨粒磨損或純粹的粘著磨損。有些材料會(huì)產(chǎn)生部分磨粒磨損和部分粘著磨損，這類磨損稱之為混合磨損。
崩角
崩角大部分是在模具早期使用時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象。是低周期疲勞機(jī)理中的一種。在模具工作表面首先出現(xiàn)一些小裂紋，隨著裂紋的逐漸長大最終導(dǎo)致材料成片崩出。模具要獲得好的抗崩角性能，最主要的是增加裂紋起始及擴(kuò)展的阻力。了解更多有關(guān)冷作模具鋼失效原理及應(yīng)對(duì)措施，敬請(qǐng)關(guān)注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com。
高延展性是工具鋼獲得優(yōu)良抗崩角效果的性能要求。推薦鋼種：DC53、VIKING、CALDIE、VANADIS 4 EXTRA、CPM10V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、GD、ER5等。
塑性變形
當(dāng)工具鋼所受應(yīng)力超過其屈服強(qiáng)度時(shí)會(huì)發(fā)生塑性變形。塑性變形會(huì)對(duì)模具工作面引起損害或使其形狀發(fā)生變化。
高硬度是工具鋼抗塑性變形的一種主要性能。
注意：在選擇工具硬度時(shí)必須適當(dāng)考慮其韌性要求。
破裂
破裂時(shí)一種自發(fā)的失效機(jī)理，其通常會(huì)導(dǎo)致模具的更換。裂紋不穩(wěn)定的擴(kuò)展是引起這類失效的原因。裂紋的發(fā)生是由于應(yīng)力集中所造成的。例如：研磨刮痕，機(jī)械加工痕跡或者是設(shè)計(jì)上的尖角或倒角。另外，在模具表面的電火花白層也是引起破裂的一個(gè)常見原因。
工具鋼抵抗破裂所需具備的性能是：
⑴、低的硬度；⑵、高的顯微組織韌性。
注意：降低硬度對(duì)工具鋼在抵抗其他失效機(jī)理方面會(huì)產(chǎn)生不利影響，因此采用低硬度并不是一個(gè)好的方法。更好的方法是鋼材具備優(yōu)良顯微組織韌性。
粘著
粘著是與軟而粘的被加工材料有關(guān)系。通常是因?yàn)楸患庸げ牧现饾u出現(xiàn)一些被撕裂的小碎片，而這些小碎片又粘著在模具的工作面上。模具工作面與被加工材料間摩擦系數(shù)的降低有助于防止粘著的發(fā)生。

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