6Cr5Mo3W2VSiTi鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
6Cr5Mo3W2VSiTi鋼為冷熱兼用的基體鋼，是在6Cr4W3Mo2VNb鋼的基礎上調整Cr、W、Mo、Nb元素的成分，同時加入Si、Ti元素而研制成的。
⒈6Cr5Mo3W2VSiTi鋼的特性
⑴、6Cr5Mo3W2VSiTi鋼中加入Cr元素，主要是提高網的淬透性，同時固溶強化基體組織并改善基體組織的回火穩定性，另外形成Cr的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
⑵、6Cr5Mo3W2VSiTi鋼中加入Mo、W、V、Ti元素，主要形成碳化物，在作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性的同時，細化晶粒，提高鋼的韌性。尤其是V、Ti元素有細化晶粒作用較強。
⑶、6Cr5Mo3W2VSiTi鋼在奧氏體化時，Mo、W、V、Ti元素可隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和提高鋼的回火穩定性。
⑷、6Cr5Mo3W2VSiTi鋼中存有少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。
⑸、同高速鋼一樣，6Cr5Mo3W2VSiTi鋼也具有二次淬火和二次硬化現象。
⑹、與W18Cr4V鋼相比，6Cr5Mo3W2VSiTi鋼熱脹系數小，導熱性好，鍛造性能好，耐磨性高1~3倍數，回火穩定性、紅硬性相似，硬度和抗壓性能接近，而抗拉強度、斷裂韌度高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌度高2~4倍。
⑺、與Cr12MoV鋼相比，6Cr5Mo3W2VSiTi鋼硬度高，抗壓強度約高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌度高2倍，與3Cr2W8鋼相比，6Cr5Mo3W2VSiTi鋼高溫強度高1/3。
⒉6Cr5Mo3W2VSiTi鋼主要化學成分
0.60%~0.70%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、4.50%~5.20%Cr、2.80%~3.40%Mo、1.60%~2.30%W、0.80%~1.20%V、0.10%~0.30%Ti、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6Cr5Mo3W2VSiTi鋼的熱處理工藝
6Cr5Mo3W2VSiTi鋼始鍛溫度1080~1120℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
6Cr5Mo3W2VSiTi鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全等溫退火 加熱850~870℃，保溫3h，730~750℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 217~241HBS 獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 預熱800~850℃，加熱1100~1150℃，保溫，油冷 61~64HRC 加熱時Cr、Mn、Si元素和少量V、Ti、W、Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V、Ti、W、Mo元素的碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度和耐磨性
 預熱800~850℃，加熱1170~1190℃，油冷 62~65HRC 
回火 加熱520~540℃，保溫2h，空冷。二次回火 60~63HRC 高溫回火，Ti、V、W、Mo元素碳化物的析出會增加二次硬化效應。同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，出現二次淬火現象。高溫淬火采用高溫回火，低溫淬火采用低溫回火
 加熱530~560℃，保溫2h，空冷。二次回火 60~63HRC 
⒋6Cr5Mo3W2VSiTi鋼的應用
6Cr5Mo3W2VSiTi鋼常用于制造冷擠壓模、冷鐓模，也可以用來制造熱擠壓模或壓鑄模等。
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