碳素工具鋼的力學性能
抗彎強度(σ_bb)和撓度(f)
碳素工具鋼一般在淬火低溫回火狀態下使用，亞共析成分的鋼淬火低溫回火后，隨含碳量的增加，抗彎強度σ_bb有所提高，0.75%C左右達到極大值，隨后降低，含碳量在0.8%~0.9%時降到最低值，然后隨著含碳量的增加而提高，在1.05%~1.2%C時達到極大值，然后下降。淬火狀態下鋼的韌度(撓度)很低，經過150℃回火后大幅度提高，但其規律是f隨鋼的含碳量的增加而降低。
碳素工具鋼淬火后，一般采用180~200℃回火，此時鋼的σ_bb、f較高，HRC稍有下降，但扭轉沖擊功最高。250~300℃回火時出現第一類回火脆性，韌性降低。
碳素工具鋼的耐磨性
碳素工具鋼的耐磨性與含碳量的關系，其耐磨性隨著鋼含碳量的增加而提高。
碳素工具鋼抗回火軟化性能較差，淬火狀態下的硬度只能維持到150℃左右，經180~200℃回火后硬度可降HRC2~3，超過250℃以上時，硬度呈直線下降。
考慮到球化退火的難易程度，奧氏體晶粒長大傾向，鋼的強度、韌度及耐磨性等，綜合評價，在碳素工具鋼中，T11為最佳。主要原因是T11鋼中的過剩碳化物量較合適。T7~T9碳素工具鋼球化退火較難，不易得到理想的球化組織，淬火加熱過熱傾向性大，鋼的強度較低，耐磨性較差。T12、T13鋼球化比較容易，由于過剩碳化物較多，脆性增大，強度及韌性下降。顯然，T11鋼過剩碳化物相對量適宜，對性能起到良好作用。
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