4Cr3Mo3SiV鋼為引進(jìn)美國(guó)的熱作模具鋼（美國(guó)牌號(hào)H10），是一種中耐熱高韌性熱作模具鋼。東莞市弘超模具科技有限公司銷售的國(guó)產(chǎn)新型高品質(zhì)模具鋼包括：LD、65Nb、012Al、CG-2、LM2、6W6、Y4、Y10、GR、HD、TM、HM3、ER8、D.Casking、H10、H11、ER5、GM及無磁模具鋼5Mn15、7Mn10、7Mn15等。

⒈4Cr3Mo3SiV鋼的特性
⑴4Cr3Mo3SiV鋼中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高鋼的淬透性。另外部分Cr元素也形成Cr的碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相。
⑵4Cr3Mo3SiV鋼中加入Mo、V元素主要是形成碳化物干什么為鋼中的強(qiáng)化相，細(xì)化晶粒，改善鋼的強(qiáng)韌性，提高鋼的熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性、耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。
⑶4Cr3Mo3SiV鋼奧氏體化時(shí)Cr、Si、Mn元素及少量的Mo、V元素固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性和固溶強(qiáng)化基體組織，同時(shí)提高基體組織的熱穩(wěn)定性和回火穩(wěn)定性。詳情請(qǐng)登陸www.syfukang.com。
⑷4Cr3Mo3SiV鋼高溫回火時(shí)Mo、V元素的碳化物將從基體組織中析出，提高硬度，產(chǎn)生二次硬化。
⑸4Cr3Mo3SiV鋼小截面尺寸時(shí)，與5CrNiMo鋼具有相同的韌性，而在500~600℃時(shí)仍有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。
⑹4Cr3Mo3SiV鋼性能優(yōu)于4Cr5MoSiV1鋼，尤其是沖擊韌度和斷裂韌度高于3Cr2W8V鋼。

⒉4Cr3Mo3SiV鋼主要化學(xué)成分
0.35%~0.45%C、3.00%~3.75%Cr、2.00%~3.00%Mo、0.80%~1.20%Si、0.25%~0.75%V、0.25%~0.70%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊4Cr3Mo3SiV鋼的熱處理工藝
4Cr3Mo3SiV鋼始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度850℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
4Cr3Mo3SiV鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全等溫退火 加熱860~900℃，保溫3h，710~730℃等溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 197~229HBS 加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 加熱1010~1040℃，保溫，油冷或空冷 50~55HRC 加熱時(shí)Cr、Si、Mn、Mo元素及少量的V元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶V元素的碳化物細(xì)化晶粒，改善強(qiáng)韌性及耐磨性
回火 加熱620~640℃，保溫2h，空冷 40~50HRC 較高溫度回火，合金滲碳體及V、Mo元素的碳化物析出并聚集，出現(xiàn)二次硬化效應(yīng)
 加熱600~620℃，保溫2h，空冷 50~55HRC

⒋4Cr3Mo3SiV鋼的應(yīng)用
4Cr3Mo3SiV鋼常用于制造熱鍛模、熱擠壓模和精鍛模以及鋁合金的壓鑄模等。工作時(shí)自身溫度不宜超過650℃。東莞市弘超模具科技有限公司溫馨提醒您，高端模具建議選擇日本大同高壽命熱作模具鋼DH31S、DHA-WORLD、DH31-EX或瑞典Uddeholm工模具鋼ORVAR SUPREME、HOTVAR、QRO90、DIEVAR等。

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