無磁模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo的特性、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種無磁模具鋼,屬奧氏體型熱作模具鋼鋼種。
⒈7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的特性
⑴、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入大量的Mn元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,同時(shí)固溶強(qiáng)化奧氏體。
⑵、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入Cr、Al元素除固溶于奧氏體起固溶強(qiáng)化外,還在鋼的表面能形成致密的氧化物薄膜,提高鋼的耐蝕性與抗氧化性。
⑶、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入V、W、Mo元素主要是為了形成碳化物,作為鋼的強(qiáng)化相,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
⑷、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼固溶處理時(shí)未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用,可以阻止奧氏體晶粒的長大,起到細(xì)化晶粒的作用,可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時(shí),所有Mn、Cr、Al元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中,固溶強(qiáng)化奧氏體。
⑸、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼高溫時(shí)效處理時(shí)W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出,與未溶的W、Mo元素的碳化物一起,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
⑹、由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時(shí)間的保溫,故7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。了解更多相關(guān)資訊,敬請(qǐng)關(guān)注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com,海量的模具鋼材最新動(dòng)態(tài)資訊,盡在東莞弘超模具鋼材網(wǎng)站。
⒉7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼主要化學(xué)成分
0.65%~0.75%C、0.50%~0.80%Mo、≤0.80%Si、2.00%~2.50%Cr、14.50%~16.00%Mn、1.50%~2.00%V、0.50%~0.80%W、2.70%~3.30%Al、≤0.040%P、≤0.030%S。
⒊7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱處理工藝
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼始鍛溫度1080~1100℃,終鍛溫度950℃,鍛造后成堆空中冷卻。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全退火 加熱880℃~890℃,保溫5h,爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織,降低硬度,獲得奧氏體+碳化物組織
固溶處理 加熱1150~1180℃,保溫,水冷 20~22HRC 加熱時(shí)Cr、Mn、Si、Mo、W、Al元素及少量的V元素溶入奧氏體中,未溶V元素的碳化物細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)韌性與耐磨性。冷卻后得到奧氏體+碳化物組織
時(shí)效 加熱650℃,保溫20h,空冷
加熱700℃,保溫20h,空冷 48.5HRC
45.5HRC W、Mo、W、Cr元素的碳化物析出并聚集,產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化
氣體碳氮共滲 加熱560~570℃,保溫5h,0.03~0.04mm滲層,出爐空冷或油冷 950~1100HV 提高表面疲勞強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性
⒋7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的應(yīng)用
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼適宜制造高于700℃但低于900℃、載荷較大、形狀簡單的模具,如銅合金熱擠壓模、鋼及高溫合金擠壓模以及粉末燒結(jié)模等。相關(guān)產(chǎn)品資訊:
進(jìn)口最具性價(jià)比熱作模具鋼:ORVAR SUPREME、QRO 90 SUPREME、DH31-EX、DHA-WORLD、1.2344、1.2367等。
國產(chǎn)新型熱作模具鋼:紅沖模具鋼HCH2011、熱鍛模具鋼GR(4Cr3Mo3W4VNb)、熱擠壓模具鋼HD(4Cr3Mo2NiVNb)、銅合金壓鑄模具鋼Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)等更多信息
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