40Cr塑料模具鋼-40Cr特性_化學成分_熱處理工藝及40Cr應用
⒈40Cr鋼的特性
⑴、40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。
⑵、40Cr鋼經調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。
⑶、當硬度為174~229HBS時，40Cr鋼切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。
⑷、40Cr鋼中含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強度與韌性的配合。
⑸、40Cr鋼中加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr元素完全固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。
⑹、40Cr鋼淬火后，Cr元素固溶強化基體組織，并改善基體組織的回火穩定性。
⑺、40Cr鋼高溫回火時，部分Cr元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。
⒉40Cr鋼主要化學成分
0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。
⒊40Cr鋼的熱處理工藝
40Cr鋼相變點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr鋼始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。
40Cr鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
完全退火 加熱825~845℃，保溫2h，爐冷 ≤207HBS 消除殘余應力，降低硬度，改善組織
正火 加熱850~880℃，保溫，出爐空冷 ≤250HBS 細化晶粒，改善組織，消除殘余應力
去應力退火 加熱680~710℃，保溫，爐冷至500℃以下出爐空冷 ≤207HBS 消除殘余應力，消除加工硬化
淬火 加熱830~860℃，保溫，油泠 50~62HRC 加熱溫度高于Ac3805℃線，Cr元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩定性
回火 加熱150~190℃，保溫2h，空冷 48~60HRC 消除殘余應力，獲得回火馬氏體組織
 加熱400~600℃，保溫2h，油冷 25~43HRC 獲得回火屈氏體或回火索氏體組織
表面感應加熱淬火+低溫回火 表面淬火：表面加熱溫度900℃，乳化液冷卻 表面硬度≥53HRC 表面獲得隱晶馬氏體組織，而心部組織不變
 低溫回火：加熱160~180℃保溫2h，空冷 表面硬度≥50HRC 消除表面殘余應力，表面獲得回火馬氏體組織
⒋40Cr鋼的應用
40Cr鋼為中碳調質鋼，是廣泛使用的鋼種之一。40Cr鋼適宜制造中型模具。
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