20鋼-20鋼技術(shù)參數(shù)-20鋼特性_化學(xué)成分_熱處理工藝及應(yīng)用
⒈20鋼的特性
⑴20鋼是普通低碳鋼，強(qiáng)度低，塑性與韌性好，切削加工性與焊接工藝性能較好，價(jià)格便宜。
⑵20鋼常在正火之后采用冷擠壓成形方法制造塑料模具，再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，使模具表面呈現(xiàn)很高的硬度與耐磨性，同時(shí)心部保持較好的強(qiáng)韌性。
⒉20鋼主要化學(xué)成分
0.17%~0.23%C、0.17%~0.37%Si、0.35%~0.65%Mn、≤0.25%Cr、≤0.30%Ni、≤0.25%Cu、≤0.035%P、≤0.035%S。
⒊20鋼的熱處理工藝
20鋼相變點(diǎn)為：Ac1735℃、Ac3855℃、Ar1680℃、Ar3835℃。
20鋼始鍛溫度1200~1250℃，終鍛溫度800℃，鍛造后空氣中冷卻。
20鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
去應(yīng)力退火 加熱680~720℃，保溫，空冷 217~229HBS 消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化
完全退火 加熱880~900℃，保溫，爐冷 ≤197HBS 消除殘余應(yīng)力，降低硬度
正火 加熱890~920℃，保溫，空冷 ≤229HBS 加熱溫度在Ac3855℃線之上，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，以獲得珠光體+少量鐵素體組織
淬火 加熱870~900℃，保溫，鹽水冷 30~34HRC 淬火溫度高，淬透性低，變形較大，硬度低，耐磨性差
回火 加熱160~180℃，保溫2h，空冷 30~32HRC 回火馬氏體組織
氣體滲碳 加熱900~920℃，以0.15~0.2mm/h計(jì)保溫時(shí)間  加熱溫度不超過920℃，以避免晶粒長大
滲碳后淬火與回火 淬火：加熱780~800℃，保溫后水冷卻 60~63HRC 心部保持良好韌性的同時(shí)，表層獲得高的強(qiáng)度、硬度與耐磨性
 回火：加熱160~180℃，保溫2h，空冷 表：58~62HRC
心：160~190HBS 
氣體碳氮共滲 共滲溫度840~860℃，出爐水冷或油冷 60~65HRC 心部保持良好韌性的同時(shí)，表層獲得高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與耐蝕性
 回火溫度150~180℃，出爐空冷 表：58~62HRC
心：160~190HBS 
固體滲硼 滲硼溫度900℃，保溫4h，油冷(滲硼劑：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。滲層0.115~0.13mm 1689~1789HV0.1 表面形成高硬度的硼化物層而心部為淬火組織
⒋20鋼的應(yīng)用
由于20鋼不含合金元素，所以淬透性低，不適宜制造尺寸較大的塑料模具。
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