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高能束表面改性技術在模具工業的應用---激光表面熔覆

高能束表面改性技術在模具工業的應用---激光表面熔覆

激光表面熔覆
⒈原理:
相變硬化:表面不熔
表面合金化:粉末全熔,基體有較深熔化,兩者全部混合
激光熔覆:粉末全熔,基體表面微熔,→ 結合力↑↑
⒉激光熔覆粉末提供方式
預置粉末方式有粘結劑預涂覆、火焰噴涂、等離子噴涂、電鍍等
⒊激光熔覆層截面示意圖及微觀組織(見上圖)
由激光熔覆Co基合金層與基材結合區的橫截面組織形貌圖可見熔覆層中有大量的枝晶組織,與基材呈冶金結合。 
優點:
⑴改性幅度高:熔覆層稀釋率低,且可以精確控制。
⑵改性范圍大:不受相圖限制,可利用各種材料進行改性;
⑶能量密度高、作用時間短,基材熱影響區及熱變形均↓。
⑷激光熔覆層組織致密,微觀缺陷少,結合強度高。
⑸激光熔覆層的尺寸大小和位置可以精確控制。www.syfukang.com設計專門的導光系統,可對深孔、內孔、凹槽、盲孔等部位處理,采用一些特殊的導光系統可以使單道激光熔覆層寬度達到20~30mm,最大厚度可達3mm以上,使熔覆效率和覆層質量進一步提高;
⑹激光熔覆對環境無污染,無輻射、低噪音。

銷售進口最具性價比模具鋼材(日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國葛利茲模具鋼Groditz等)以及國產新型模具鋼(基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、熱擠壓模具鋼、熱鍛模具鋼、紅沖模具用鋼、冷擠壓模具鋼、冷鐓模具鋼、冷拉深模具鋼、高光高亮模具用鋼等)。
缺點:
⑴表面粗糙→再加工→硬度高→難以加工,成本↑
⑵熔覆層開裂!?。。。。?br /> 激光熔覆層開裂的原因及預防措施:
原因:
熔化層再凝固→體積大大收縮→→  熔覆層拉應力↑↑→開裂
基體受熱很少→體積幾乎不變↗  通常涂層硬且脆↗
開裂問題到目前為止仍然沒有完全解決?。?!
措施:
⑴預熱: →降低冷卻速度,降低熔覆層中的應力。但效果有限,因預熱溫度不可能過高,和熔覆溫度相比,畢竟有限。
⑵涂層中加入韌性相:韌性相變形→釋放應力。但性能↓
⑶梯度涂層:多層熔覆,由軟及硬,緩和應力。
問題:高硬功能性涂層減薄,壽命↓
工藝難題:多層熔覆工藝控制,梯度成分控制效率低、成本高。
在模具上的應用:強化、修復   
⑴發動機排氣門密封面和發動機缸蓋頭錐面熔覆鈷基合金。
⑵航空發動機渦輪葉片表面激光熔覆抗燒蝕涂層。
⑶汽輪機末級葉片葉尖迎風面熔覆耐水蝕Co基合金等。
⑷冶金行業的軋輥表面強化。 
⑸石油鉆頭熔覆WC層。
更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡(熱線電話:400-699-1286),以獲得更多的有關信息。
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