玻璃材料的化學組成和性質
傳統的玻璃材料通常是以[SiO₄]網絡骨架為基礎，以硅酸鹽為主要成分的一種非晶態物質，它從熔融狀態到固體狀態的性質轉變是一個連續的和可逆的過程。除了傳統的硅酸鹽玻璃以外，其他的玻璃材料還包括硼硅酸鹽、磷酸鹽以及純凈的氧化物、鎢酸鹽、鉬酸鹽等
玻璃的粘度、硬度和熱導率與玻璃模具材料的選用有較大的關系。玻璃的粘度隨溫度的降低而增大，從玻璃液到固態玻璃的轉變，粘度呈連續變化。粘度隨溫度變化的快慢是一個很重要的玻璃生產指標，粘度高的玻璃必須選擇較高的澆注溫度，相應地要求玻璃模具具有較高的高溫強度和熱導率。玻璃的硬度決定于化學成分，各種組分對玻璃硬度提高的作用大致分：SiO₂＞B₂O₃＞(MgO、ZnO、BaO)＞A1₂O₃＞Fe₄O₃＞K₂O＞Na₂O＞PbO不同玻璃的莫氏硬度在5~7之間。硬度越高，則玻璃對模具的損傷越大。玻璃的比熱容隨溫度的升高而增加，熱導率也隨溫度的升高而增大。

玻璃制品的類型和制造
玻璃制品的類型包括傳統的玻璃瓶、平板玻璃、建筑玻璃、醫用玻璃、照明玻璃、光學玻璃，以及以光纖、光波導、電子玻璃為代表的新型玻璃等。玻璃制品的制造包括玻璃原料的熔制和玻璃液的成型兩個階段。玻璃的成型是指從熔融的玻璃液轉變為具有固定幾何形狀的玻璃制品的過程。www.syfukang.com主要的成型方法有吹制法(空心玻璃制品)、壓制法(容器玻璃)、澆注法(光學玻璃)、浮法(平板玻璃)等。采用吹制法和壓制法成型的工藝過程實際上也是玻璃液通過模具材料的熱交換過程。依靠模具除去熱量，使玻璃液從熔融狀態凝固成模具內腔的形狀。玻璃液的傳熱方式包括熱輻射和熱傳導，由于玻璃的熱導率比金屬模具材料小得多，在300℃以上時主要的傳熱方式為熱輻射。

玻璃模具
模具內表面的溫度對模具制品的質量影響很大。模具溫度過高，將使玻璃制品容易粘附在模具內腔上．使玻璃制品的脫模發生困難，制品也容易產生變形；模具溫度過低，將使玻璃制品表面產生較多的波紋印痕．制品的結合處也容易發生爆裂。玻璃澆注溫度越高，模具的熱導率越小，都將使模具內表面的溫度波動增大。

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