6CrNiSiMnMoV鋼的特性
6CrNiSiMnMoV是一種碳化物偏析小而淬透性高的高強韌性，合金元素總量4%左右，是“多元少量”類鋼種。它的合金化特點是在CrWMn鋼的基礎上，適當降低碳含量，以減少碳化物偏析，同時加入Ni、Si、Mn以加強基體的強度和韌度，Cr、Ni、Si、Mn、Mo的復合加入可顯著提高鋼的淬透性，Φ60mm的鋼材空冷可以全部淬硬，www.syfukang.com少量的Mo、V可以細化晶粒，提高耐磨性，增加回火穩定性。通過最佳的熱處理工藝，可使6CrNiSiMnMoV鋼獲得較多的板條馬氏本。6CrNiSiMnMoV鋼碳化物細小均勻，總量也較少。淬火溫度較低，但溫度區間較寬。它可以取代CrWMn鋼和部分取代Cr12MoV鋼制造冷作模具，模具使用過程中很少出現崩刃和斷裂現象。

6CrNiSiMnMoV鋼的化學成分(質量分數)
C0.64%~0.74%、Cr1.00%~1.30%、Ni0.70%~1.00%、Si0.5%~0.90%、Mn0.70%~1.00%、Mo0.30%~0.60%、V約0.12%。
6CrNiSiMnMoV鋼的臨界點
Ac1705~740℃、Ar1605~580℃、Ms≈172℃。
6CrNiSiMnMoV鋼的熱塑性好，變形抗力小，可以一火成形，鍛造加熱溫度1080~1120℃，始鍛溫度為1040~1060℃，終鍛溫度應高于850℃，鍛后應緩冷，并立即退火。

6CrNiSiMnMoV鋼的熱處理
6CrNiSiMnMoV鋼的預備熱處理是球化退火。此鋼屬于空冷微變形模具鋼，退火不易軟化，應采用等溫球化退火工藝：加熱溫度760~780℃，保溫2h，然后以30℃/h速度降溫到680℃，保溫6h左右，然后爐冷到550℃出爐空冷。退火后的硬度為HBS230~240。退火后的碳化物類型為M3C、M23C6和MC型，其總量(體積分數)為10.27%左右。
6CrNiSiMnMoV鋼的最終熱處理有兩種方案。
⑴常規淬火、回火。加熱溫度870~930℃，油冷淬火，175~230℃回火，其奧氏體晶粒度可保護在10~11級的細晶粒，且有體積分數為11%~16%的殘余奧氏體，可以確保模具畸變很小，明顯優于CrWMn鋼。
⑵等溫淬火、回火。馬氏體基體上分布適量的下貝氏體，具有明顯的韌化效果，是進一步發揮材料潛力的有效途徑。
6CrNiSiMnMoV鋼的Ms點在172℃左右。200~300℃等溫處理可以獲得馬氏體+下貝氏體的復合組織。900℃加熱，250℃等溫處理。當等溫時間為55min時，可獲得體積分數為27.62%的下貝氏體和體積分數為17.70%的殘余奧氏體，其抗彎強度óbb=4650MPa，C形缺口沖擊韌度αk=171J/cm2，均達到極大值。最佳的等溫淬火工藝為：870~930℃加熱，250℃等溫55min，200℃回火。
6CrNiSiMnMoV鋼中含有質量分數為1%左右的Si，在等溫期間，因為Si有抑制下貝氏體中桿狀脆性碳化物析出的作用，除形成一般下貝氏體外，還有可能形成一種有高密度纏結位錯的準下貝氏體，準下貝氏體的兩側和片條內都有殘余奧氏體薄膜，對材料的韌度特別有利。

6CrNiSiMnMoV鋼的應用
目前，6CrNiSiMnMoV鋼已在各種容易崩刃的冷作模具上代替了CrWMn鋼和Cr12類型鋼，制造冷沖、冷擠、冷彎、冷鐓模具，其使用壽命都有不同程度的提高。另外，此鋼還可用火焰淬火法來生產模具。

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