目前市售的Cr12型模具鋼（Cr12、Cr12MoV和D2）多半是電爐冶煉，澆錠成形，開坯軋制成材的。電爐冶煉，再經電渣重熔的小鑄錠，不經開坯軋制，直接鍛造成形、退火后供應市場的模坯也日益增我。電渣鋼中的氧化物、硫化物等雜質明顯減少，但其鑄態共晶碳化物樹枝狀定向分布則異常發達。真空冶煉可以降低鋼中的含氣量，氧化物和硫化物等的夾雜物級別也可控制得較低。

    Cr12型模具鋼（Cr12、Cr12MoV和D2）鋼液在澆注冷卻過程中，先析出γ相，大致在1200℃左右發生共晶轉變，轉變產物為樹枝狀共晶萊氏體(M7C3型碳化物+奧氏體)和奧氏體。www.syfukang.com隨著溫度的下降，奧氏體中的碳不斷析出，共晶碳化物集聚、長大并角狀化，樹枝狀碳化物亦趨于發達。因此，控制鋼液澆注溫度、鑄模溫度和冷卻速度，可以直接影響共晶轉變結束時鋼的組織形態。

    電爐冶煉，再經電渣重熔的Cr12型模具鋼（Cr12、Cr12MoV和D2）小鋼錠，不經軋制，直接鍛成模坯，退火后供給用戶，經過機械加工和最終熱處理后服役的模具，常常發生早期脆裂。共晶碳化物枝晶極其發達，個別碳化物粗長到肉眼可見的程度，根本無法保證模具的使用性能。碳化物間隙中的低碳低合金地區，黑色回火馬氏體針比較粗長，針間的白色殘余奧氏體清晰可見。這種組織的形成與電渣重熔時的定向冷卻有關，當然，未經開坯軋制和鍛造工藝不當也是碳化物未能細化的重要原因。

    真空冶煉的Cr12型模具鋼（Cr12、Cr12MoV和D2）鋼液，適當降低澆注溫度和鑄模溫度，加大冷卻速度，鑄錠也可以獲得較細密的鑄態組織，枝晶和碳化物都比較細小、致密。如果再經軋制、鍛造成形，完全可以獲得比較均勻、細致的碳化物分布。

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