凡是具有特殊的物理或化學性能的鋼，均稱為特殊性能鋼。特殊性能鋼的種類較多，屬于高級優質合金鋼，主要有不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼和磁鋼等。其鋼鐵牌號的表示方法與合金工具鋼基本相同，即合金元素符號+數字組成，一般是用一位數字表示平均含碳量（以千分之幾計），當平均含碳量不小于1.00%時（低碳），用“0”表示碳含量；當碳含量上限不大于0.03%時，大于0.01%時（超低碳），以“03”表示碳含量；當碳含量上限不大于0.01%時（極低碳），以“01”表示碳含量。碳含量沒有規定下限時，采用數字表示碳含量的上限。合金元素的含量表示方法同合金結構鋼。下面分別介紹不銹鋼、耐熱鋼和耐磨鋼的類型和特點。

不銹鋼
    這是一類有一定的力學性能，保證有耐腐蝕性能的特殊鋼種，它是不銹耐酸鋼的簡稱，包括不銹鋼和耐酸鋼，不銹鋼一般可抵抗大氣和水蒸氣的腐蝕作用，耐酸鋼則是在某些化學是侵蝕介質中（如酸、堿或鹽溶液）中可抵抗其腐蝕的能力。對于易切削不銹鋼則其牌號頭部加“易”字漢語拼音首位字母“Y”。不銹鋼的種類很多，特性各異，不銹鋼按化學成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳釩不銹鋼，通常根據組織狀態即金相組織的類型一般分為以下五種。
①鐵素體型不銹鋼
為低碳鉻不銹鋼，碳含量低，鉻含量在13%～15%，多用于制作汽輪機葉片、硝酸工廠和食品企業的設備等。
②馬氏體型不銹鋼
為含碳較高的鉻不銹鋼，熱處理后的組織為馬氏體，具有高的硬度、強度和高的耐磨性。3Cr13Mo用于制造油泵軸、軸承、閥門等零件，4Cr13制作游標卡尺，9CR18MoV等制作醫療手術刀具等。
③奧氏體型不銹鋼
為一種低碳高鉻高鎳不銹鋼，為單一的奧氏體組織，其抗腐蝕性能好。用于制造化學工業、食品工業用設備和耐酸容器等。
④奧氏體-鐵素體型不銹鋼
屬雙相組織結構，抗氧化和耐蝕性能好，廣泛用于在海水或硝酸介質下工作的零件及設備。
⑤沉淀硬化型不銹鋼
該鋼需經過固溶+時效處理，可以提高鋼的強度、硬度和屈服極限，用于制造彈簧、墊圈和要求高的零件及結構部件等。
不銹鋼的牌號（GB/T1220—1992）示例如下：1Cr13表示平均含碳量為0.1%、鉻含量為13%的不銹鋼；11Cr137表示平均含碳量為1.10%、鉻平均含量為17%的高碳不銹鋼；0Cr19Ni10表示碳含量的上限為0.08%、平均含鉻19%、含鎳9%的低碳不銹鋼；03Cr19Ni10表示碳含量上限為0.03%、鉻平均含量為19%、含鎳10%的超低碳不銹鋼；01Cr19Ni11表示碳含量上限為0.01%、平均含鉻為19%、含鎳11%的極低碳不銹鋼；Y1Cr18Ni9Se表示平均含碳量0.1%、平均含鉻18%、含鎳9%及元素硒的易切削不銹鋼。常見的牌號有1Cr17Mn6Ni5N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni、0Cr20Ni20、0Cr19Ni13Mo3、1Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、0Cr17Ni7Al等，該類不銹鋼不僅能夠抵抗大氣、蒸汽、水等介質腐蝕，而且可在各種腐蝕性強烈的酸、堿、鹽溶液中的介質中工作，故可制作在上述條件下工作的零部件和設備等。

耐熱鋼
    這是一類在高溫下具有良好的化學穩定性和較高強度，能較好的適應高溫條件下工作的合金鋼，它包括抗氧化鋼和熱強鋼兩類，抗氧化鋼又稱不起皮鋼，在高溫下能夠抵抗氣體腐蝕而不剝落氧化皮的耐熱鋼；熱強鋼則是在高溫下能夠抵抗氣體腐蝕并有足夠的高溫強度的耐熱鋼，因此二者統稱為不銹耐熱鋼。耐熱鋼按金相組織的類型分為鐵素體型鋼、馬氏體型鋼、奧氏體型鋼的沉淀硬化型鋼，在實際應用過程中通常分為三種耐熱鋼。
①抗氧化鋼
用于制作爐用構件如馬弗罐、料盤、爐底板、支承架、導軌、爐罩、燃燒噴嘴等部件，該鋼在高溫下具有抗氣體腐蝕的能力。
②熱強鋼
具有良好的熱穩定性和一定的高溫強度，可制造蒸汽輪機葉片、渦輪盤等。
③氣閥鋼
具有高的抗氣體腐蝕能力、良好熱強性和高溫力學性能，有一定的韌性，該鋼的焊接性能好，便于熱加工。多用于制作發動機和內燃機用氣門等零件，其工作溫度在600～750℃，仍然具有較高的穩定性、抗氧化性能，能夠完全滿足氣門的工作需要。
耐熱鋼的牌號表示方法與不銹鋼完全相同（GB/T 1220—1992）。常見的牌號有2Cr21Ni12N、5Cr21Mn9Ni4N、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、5Cr20Si2Mo、1Cr12Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr21Mn10MoVNbN、3Cr23Ni8Mn3N等。

除普通的低合金結構鋼外，合金結構鋼都是優質鋼和高級優質鋼，應在鋼的最后加“A”，如38CrMoAlA。而合金工具鋼和高速工具鋼后面不加符號。

耐磨鋼
    耐磨鋼通常是指在沖擊載荷作用下具有高耐磨性的高錳鋼，這類鋼因為加工困難，一般均是采用鑄造成形，其常見的典型牌號為ZGMn13。高錳鋼具有很高的加工硬化能力，隨著變形的增加，硬度急劇上升，耐磨性顯著提高，其原因在于高錳鋼在受到劇烈的沖擊和強大的壓力而變形時，不僅奧氏體發生加工硬化，而且也伴隨著馬氏體相變的發生，因此具有高的硬度和耐磨性，又具有高的韌性，www.syfukang.com廣泛應用于耐沖擊、耐磨損的零件，如拖拉機和坦克履帶、鐵路道貧、礦山破碎機鄂板、挖掘機斗齒、球磨機襯板等。高錳鋼的含碳量和含錳量最高，碳能提高強度、硬度和耐磨性，錳則擴大了γ相區的奧氏體的穩定性，高錳鋼在室溫下為奧氏體組織，其在鑄造狀態下性能硬而脆，這是澆濤后的冷卻過程中碳化物（Fe、Mn）3C沿奧氏體晶界析出的緣故，為了消除碳化物而獲得單相的奧氏體組織，必須進行水韌處理。

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