（1）鍛件進(jìn)行預(yù)先熱處理的目的
鍛件在鍛造過程中，因?yàn)殄懺鞙囟炔灰卓刂疲髁细鞑糠值淖冃纬潭炔灰恢拢蝈懺旌罄鋮s不均勻，會(huì)造成微觀組織的不均勻，晶粒粗細(xì)不均，硬度高而不均勻。另外如始鍛溫度較高，易引起晶粒粗大，高碳鋼、高合金鋼鍛后空冷，可獲得極細(xì)的珠光體，甚至有馬氏體的出現(xiàn)，硬度達(dá)到250HRC，難以進(jìn)行切削加工。對(duì)共析鋼或過共析鋼來講，鍛后的珠光體有時(shí)呈粗片狀或滲碳體變形和開裂，并降低了韌性。因此為了改善組織狀態(tài)，需要為淬火作好組織準(zhǔn)備，以降低硬度和改善切削加工性，必須進(jìn)行預(yù)先熱處理。

（2）正確選擇熱處理工藝
①對(duì)于含碳量小于0.45%的碳鋼和含碳量小于0.4%的合金結(jié)構(gòu)鋼，采用正火處理。

②對(duì)于含碳量小于0.45%～0.7%的碳素結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼,以及含碳量大于0.40%的合金結(jié)構(gòu)鋼和鍛件，選用完全退火處理。

③對(duì)于工具鋼應(yīng)采用球化退火，但如果組織中有網(wǎng)狀碳化物，可先進(jìn)行正火處理，然后再進(jìn)行高溫回火，才能進(jìn)行切削加工。

④對(duì)于需要進(jìn)行氮化或高頻淬火的小型鍛件，以及合金元素含量較高的鋼種，可采用調(diào)質(zhì)處理作為預(yù)先熱處理。

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