模具鋼材的應(yīng)力集中裂紋
應(yīng)力集中裂紋與其他幾種淬火裂紋不同，它是由于宏觀應(yīng)力集中引起的裂紋，因應(yīng)力同許多因素有關(guān)，所以應(yīng)力集中裂紋有很大的隨意性，沒有明確的特征。生產(chǎn)中許多淬火裂紋都是由于應(yīng)力集中因素而引起的。

應(yīng)力集中由模具鋼材工件的幾何形狀和截面變化引起的。當(dāng)模具鋼材工件上不同部位的截面尺寸相差很大時(shí)，容易在不同部位冷速差異加大，不同部位馬氏體相變的不同時(shí)性加大，組織應(yīng)力增大，形成淬火裂紋。應(yīng)力集中部位一旦產(chǎn)生淬火拉應(yīng)力，則會使拉應(yīng)力在局部位置急劇增加，當(dāng)應(yīng)力超過材料脆斷抗力時(shí)，則產(chǎn)生應(yīng)力集中裂紋。

除模具鋼材工件的結(jié)構(gòu)和外形外，過深的切削刀痕往往也會引起應(yīng)力集中，使淬火時(shí)容易沿刀痕形成裂紋。有時(shí)在模具鋼材工件上面打印標(biāo)記也會引起應(yīng)力集中裂紋。

此外，模具鋼材工件的非金屬夾雜物及碳化物，特別是當(dāng)其數(shù)量較多，且不合理分布時(shí)，不僅使斷裂強(qiáng)度降低，往往會引起應(yīng)力集中，造成淬火裂紋。

模具鋼材的過熱淬火裂紋
由于模具鋼材工件的原始組織不合格，或者淬火加熱溫度過高，或淬火加熱時(shí)間過長，易引起奧氏體晶粒長大，在快速冷卻淬火時(shí)，形成一種宏觀上沒有規(guī)律性、顯微觀察為裂紋沿晶界分布特征的淬火裂紋，稱過熱淬火裂紋。

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