什么叫沖裁間隙，沖裁模的間隙如何取值？
- 沖裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差稱為沖裁間隙，其雙面間隙用z表示，單面間隙用2/2表示，對沖裁件斷面質量、沖裁力、模具壽命等影響很大，是沖裁模設計中一個非常重要的工藝參數。在選取時注意以下幾個方面。
1精度。斷面垂直度要求高的沖裁件，應選用較小間隙值。對尺寸精度、斷面垂直度要求不高的沖裁件，應以降低沖裁力，提高模具壽命為主，可采用大間隙值
②在同樣件下，非圓形凸、凹模刃口形狀比圓形的間隙大，沖模比落料模間隙大。
③凹模為斜壁刃口時，應比直壁刃口間隙小。
④高速沖壓時，模具易發熱，間隙應增大。
⑤熱沖時材料強度低，間隙應比冷沖時減小。
⑥沖裁熱軋硅鋼片應比沖冷軋硅鋼片的間隙大。
⑦電火花穿孔加工凹模型孔時，其間隙應比磨削加工時小。
沖裁模間隙的處理如下所述。
①常用沖壓材料的沖裁間隙取值(見表3-3)。
②模板的配合間隙 沖頭固定板單邊放大0．008mm，脫料板單邊放大0．015mm，母模板刀口依表3-3沖裁間隙放，鑲件型腔孔單邊放大0．005mm,下墊漏料孔單邊放大o．5mm,下模座漏料孔單邊放大1．0mm。
表3-3 常用沖壓材料的沖裁間隙取值 mm
材料
片厚
單光
CSR
雙光
SPCC
電解
SECC
合金鋁
Alu5052
紅銅
Cu
黃銅
Bs
磷銅
Pbs
不銹鋼
SUS
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
0.2
1.5
1.6
2
2.3
2.5
3
5
6
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.05
0.08
0.09
0.1
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
0.05
0.08
0.09
0.1
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
0.05
0.08
0.09
0.1
0.02
0.03
0.03
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.1
0.1
0.1
0.005
0.01
0.01
0.01
0.015
0.02
0.02
0.02
0.03
0.04
0.04
0.05
0.08
0.05
0.08
0.08
0.1
0.005
0.01
0.01
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.1
0.11
0.12
0.15
0.005
0.01
0.01
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.005
0.01
0.01
0.015
0.015
0.02
0.025
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.1
注：膠片沖裁間隙0.01t，銅鋁沖裁間隙0.025t，t為片厚。
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