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為了消除切削過程中的振動，應采取什么措施？

切削長度會受到銑刀位置的影響，刀具壽命也常常與切削刃必須承擔的切削長度有關。定位于工件中央的銑刀其切削長度短，如果使銑刀在任一方向偏離中心線，切削的弧就長。要記住，切削力是如何作用的，必須達到一個折中。在刀具定位于工件的中央的情況下，當刀片切削刃進入或退出切削時，徑向切削力的方向就隨；改變。機床主軸的間隙也使振動加劇，導致刀片振動。通過使刀具偏離中央，就會得到恒定的和有利的切削力方向。懸伸越長，克服所有可能的振動也就越重要。
當存在振動問題時通常采用如下的措施。
(1)減小切削力
(2)使用正確的刀具、方法和切削參數
①選擇疏齒距或不等齒距銑刀。
②使用正前角、小切削力刀片槽形。
③盡可能使用小銑刀。當使用減震接桿進行銑削時，這一點特別重要。
④使用小切削刃鈍化半徑(ER)的刀片。從厚涂層到薄涂層，如需要可使用非涂層刀片，應使用基體為細晶顆粒的高韌性刀片牌號。
⑤使用大的每齒進給。降低轉速，保持工作臺進給量（等于較大的每齒進給量），或保持轉速并提高工作臺進給量（較大的每齒進給量），切勿減小每齒進給量。
⑥減小徑向和軸向切削深度。
⑦選擇穩定的刀柄，使用盡可能大的接柄尺寸，以獲得最佳穩定性。使用錐度加長桿，以獲得最大剛性。
⑧對于大懸伸，使用與疏齒距不等齒距銑刀結合的減震接桿，裝銑刀時，口與減震接柄直接連接。
⑨使銑刀偏離工件中心。
⑩如果使用偶數齒的刀具一可每隔一齒拆下一個刀片。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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