①圓周磨削  其特點是砂輪與零件接觸面積小，磨削時發熱量小，磨削區散熱，排屑條件好，可以獲得高的磨削精度和質量。在圓周磨削中，磨削力易使砂輪主軸受彎變形，因此要求砂輪主軸要有較高的剛性，以防產生振動。

②端面磨削平面  其特點是主軸的伸出長度短、剛性好、磨頭彎曲變形小，允許采用較大的磨削用量，并且磨削面積大，所以生產效率高。但端面磨削砂輪與零件接觸面積大、易發熱，散熱及冷卻條件均差，并因砂輪各點的圓周速度不同，砂輪磨損不均勻，故加工精度較低。

生產中，常采用圓周法磨削平面，其表面粗糙度及a可達0.8µm以上。

怎樣磨削薄片零件？

在磨床上磨削平面時，一般都不得用磁力工作臺將零件吸卡，如果薄片零件的定位基準不平，  在磁力的的作用下，也會使其拽平，磨削后的平面也是平的。但磁力消除后，由于彈性變形又恢復，零件重新翹起，；，磨削薄片零件時，可以采取以下措施。

①把乎口虎鉗放在磁性工作臺上，由平口虎鉗卡住零件，先磨一面，待磨平后取下平鉗，將零件已磨好的一面放在磁性工作臺上，再磨削另一面，基本上可以磨平零件。

②把零件的凸緣面放在未通磁的工作臺上，用薄紙小心地把零件墊好，然后通過磁力卡緊進行磨削，磨平后再磨反面，如此反復幾次即可得到較精確的平面。

③在零件和磁性工作臺之間，放一層很薄的彈性橡皮（2.5mm厚），磁力將零件夾緊在工作臺，橡皮被壓縮，磨平后，再用同樣的方法磨反面，如此反復幾次均可磨平零件。

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