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如何解決走絲系統(tǒng)異響的問題？
- ①更換已松動的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸器要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果。
②絲筒內(nèi)的異物聲響，大多因為小的金屬顆?；蜚f絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整螺釘脫落，可以照常運轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆?；蜚f絲頭會消磨殆盡。③齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時調(diào)整其咬合間隙。④絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過大的負(fù)載力造成摩擦或撞擊聲，很會將相關(guān)機件損毀，該部位的異常現(xiàn)象要停機認(rèn)真查找，直到排除為止。⑤走絲電機的扇葉或自身動平衡，線切割機床的種類按操作控制系統(tǒng)的區(qū)別可以分為3類。①分立元器件式 目前僅占市場總量的1%-2%，且開機率較低。②單板機式 目前占市場總量的80%左右，單板機式操控系統(tǒng)的特點如下：a．單板機的功能資源得到充分利用，已成為單板機應(yīng)用領(lǐng)域的一個杰作；b.板機的低價位，高可靠性；c.久經(jīng)市場磨礪，技術(shù)成熟，完善；d.操作人員群體的認(rèn)知度高，適合操作隊伍的思維慣性。缺點在于除手動編程外，依賴其他編程手段和數(shù)據(jù)的傳輸；無屏幕顯示和圖形跟蹤；數(shù)據(jù)存儲量受到限籍，無法直接對加工參數(shù)直接進行數(shù)字化修改設(shè)置等。③PC機式 實現(xiàn)了編控一體、圖形直顯和跟蹤、全界面操控、更方便、更直觀， 目前占市場總量的20%左右。PC機式的操控系統(tǒng)的特點如下：a.符合計算機技術(shù)發(fā)展應(yīng)用的總趨勢；b.機器配置和操作平臺，生產(chǎn)廠只需單獨研制編控程序和系統(tǒng)接口；c.編制程序和機床控制合為一體，省去了傳輸和存儲的繁復(fù)；d.及時便捷的彩色顯示系統(tǒng)和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀、可信的視覺；e.改造和升級方便。更多的信息，請直接聯(lián)系東莞弘超在線客服，還有專業(yè)銷售應(yīng)用于連續(xù)模的高性價比模具鋼（日本大同模具鋼NAK80、瑞典一勝百模具鋼VIKING、XW-42、8418、S7、SLEIPNER、1.2379、LD鋼、ER5、GD鋼等）。資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請注明鏈接和出處』
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