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進口線切割機操作的一般流程是什么？
- (1)事前檢查，架模
①先檢查床臺的平面是否有無雜物、刮痕、凸點以便及時將其排除。②取欲要加工之模件，先檢查模板是否有鐵屑毛邊。③將模板放上機臺，需考慮其切割所至的位置是否已超過安全的極限。④將壓板取量適當的高度，平均施壓鎖緊。(2)機臺傳輸程序①設定畫面。②檢查程序的編號順序，③輸入號碼，注意不可重復號碼。④確定無誤后，依機臺所排定的號序，如2號機臺就按2即進入。⑤鍵入所要加工之程序文件名。⑥將光標移至所要加工的模板編號，按輸入就會傳輸程序至機臺。⑦機臺傳輸中會出現完成后出即完成。⑧異常狀態，如因人為或者程序NC未完整的話，機臺會出現紅色的訊號，采用以下措施將其排除：a.按RESET消除；b.檢查所給的程序號是否重復；c.傳輸線路是否接好；d.是否程序未完整，依順序再傳輸一次。(3)將機臺轉手動狀態，將機臺以高速移至加工件不會撞到的地方①取杠桿式量表，取第一個點，機臺的坐標數字全部歸零（按Reset 2次以上），再按X CB、Y CB、U CB、V CB，即坐標全部歸零。②移動機臺至第二個點，較大的坐標輸入H項，較小的坐標輸入V項，即可得出AR角度，注意正負值角度是否正確。③AR角度為順時針是負的，逆時針是正的。④抓基準點。⑤進線半徑（銅線半徑），因接觸點是銅線的外徑，而非線中心，所以要進線半徑。⑥依圖面所示之基準點至第一孔位置，以手動輸入坐標來進行移位。(4)面板條件設定①Z值，21～在Z5，無錐度孔不必輸入Z值。②補正值Hl-H60。③確定H51是否在起割的孔數（如第一孔就須輸入1）。(5)穿線、抓垂直①清洗床臺，無雜物。②緊上下水液控制鈕。③吹干上下機頭。④引線穿線。⑤檢查垂直度校正器的底部，及校正的接觸面是否清潔、有無鐵銅屑。⑥垂直度器進行聯機并放置。⑦面板畫面操作，輸入最小能量值。⑧換回手動畫面，并按選擇垂直按鈕XY。⑨進行校正中，上下部的藍紅燈亮，校正完后機臺自動退回停止。⑩按Reset，X CB、Y CB、U CB、V CB歸零，并重復前動作，進行第二次校正，二次之值在±0.005 µm內可歸零。(6) 23、24設定①先將Z值高度設定在100mm的高度。②面板操作設定，所有的角度都要歸零。③轉回段取面板畫面進行23、24校正，需注意設定，H195＝100. 00, H197=5. 0000④確認無誤后按Start開始校正，動作完成后停止，右下角會顯示測定結果。⑤查看H82，角度是否在5.000±0.005µm內，H91=Z3，H92= Z4。更多信息敬請關注弘超模具鋼專業網站（www.syfukang.com）或直接致電東莞市弘超模具科技有限公司客服人員（咨詢熱線：0769-82621066，全國統一服務電話：400-699-1286），以獲得更多有關進口線切割機操作的一般流程是什么資料以及模具鋼產品資料、力學性能數據、熱處理工藝和最新產品技術資料以及弘超模具鋼的最新產品資訊。『版權所有，轉載或引用請注明鏈接和出處』
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