②組織工作場地，準備裝配用的工具及依照零件明細表清點清洗零件，并檢查其尺寸精度形位精度、表面粗糙度等。

③裝配模具主要部分，如凸模與夾板及上、下模座的裝配。

④裝配模具固定部分，即與下模座相連接部分的裝配。

⑤裝配模具活動部分，即與上模座相連接部分的裝配。

⑥調整模具的相對位置和間隙，依次固定模具的下模和上模部分。

⑦檢查模具的裝配質量，進行模具的試沖和調整。

沖裁模的裝配要點有哪些？

①首先選擇基準件，根據模具主要零件加工時的相互關系來確定，一般有凸、凹模，導向板，固定板等。

②裝配次序是按基準件安裝有關零件。以導向板為基準進行裝配時，通過導向板將凸模裝人夾板，再裝入上模座，然后再裝凹模及下模座。當模具零件裝入模座時先裝基準件，檢查無誤后鉆鉸銷釘孔；后裝的在裝妥無誤后要待試沖達到要求時才鉆鉸銷釘孔，打人定位銷。

③導柱壓人下模座后，除要求導柱表面與下模座平面間的垂直度誤差符合要求外，還應保證導柱下端面離下模座底面有1—2mm的距離，以防與壓力機臺面接觸。

④導套裝入上模座后，然后與下模座的導柱套合。套合后要求上模座能自然從導柱上滑下，而不能有任何滯澀現象。

⑤調整凸、凹模間隙。

⑥沖模試沖時可用切紙試沖，檢查切下處是否都是光面和毛邊，如不一致，說明間隙不均勻，需校正至合格，再在裝配時還未固定定位銷的上、下模座用定位銷固定。

更多信息

請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡（熱線電話：0769-82621066/82621088，全國統一服務熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關分析沖裁模裝配過程及步驟要點有哪些以及高品質模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國產新型模具鋼（基體鋼、無磁模具鋼等）的選擇、應用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關資料。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心