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樣板分哪些種類,在模具制造和檢測中各有什么作用?
- 模具檢驗樣板是檢查確定模具零件尺寸、形狀、位置的一種常用的專用量具。樣板可分為標準樣板和專用樣板兩類。
①標準樣板 只適用檢測模具零件上與標準規(guī)格相同的形狀尺寸。②專用樣板 是根據(jù)不同形狀要求設(shè)計制作的專門樣板,每塊樣板只能檢測特定零件的截面和部位,不能通用。在模具制造過程中,一般是利用截面樣板對淬火前后的模具型面和型腔進行檢驗后,經(jīng)鉗工精修拋光加工后,確保模具表面質(zhì)量和尺寸、形狀精度。沖模零件主要技術(shù)要求有哪些?①零件的材料除按有關(guān)零件標準規(guī)定使用,可以允許代用,但代用材料的力學性能不得低于原規(guī)定的材料。②零件圖上未注公差的極限偏差按GB 1804-79相關(guān)規(guī)定的IT14級精度。③,零件上末注倒角,除刃口外所有銳邊和銳角均應(yīng)倒角C0.5~2或倒圓R0.5~1。④零件圖上未注鉆孔深度的極限偏差取+0.5/-0.25mm。⑤螺紋長度表示完整螺紋長度,其極限偏差取+1.0/-0.5mm⑥中心孔的加工按GB 145-85中相應(yīng)規(guī)定。⑦所有光板料,平面度要求為+0. 02mm,長寬公差為0.50一0. 8mm。300mm× 300mm以內(nèi)的光板,45#及其他軟料厚度公差為0.20mm,熱處理板厚度公差為0.30~0.50mm;300mm ×300mm以外的光板,45#及其他軟料厚度公差為0.20mm,熱處理板厚度公差為0.50~0.60mm。⑧所有模座、凹模、凸模、墊板、夾板等上、下表面的平行度公差要求應(yīng)控制在0.008-0.06mm之內(nèi)。⑨矩形凹、凸模等零件圖上標明的垂直度公差要求應(yīng)控制在0.012一0.025mm之內(nèi)。⑩上、下模座的導柱、導套安裝孔的軸心線應(yīng)與基準面垂直,其垂直度公差規(guī)定為:安裝滑動導向的導柱導套的模座為100mm:0.01mm,安裝滾動導向的導柱導套的模座為100mm:0.005mm。更多的信息,請直接聯(lián)系東莞弘超在線客服,還有專業(yè)銷售應(yīng)用于連續(xù)模的高性價比模具鋼(日本大同模具鋼DC53、瑞典一勝百模具鋼VIKING、XW-42、S7、SLEIPNER、1.2379、LD鋼、ER5、GD鋼等)。資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心『版權(quán)所有,轉(zhuǎn)載或引用請注明鏈接和出處』
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