電火花加工常見的異常題目及分析模具零件加工完成后加工部位實測尺寸分歧格。用電火花加工完成的部位通常能達到的精度為0.005mm左右。模具零件中不同部位的加工精度要求是不一樣的，有一些精度要求高的部位尺寸公差控制很嚴格。假如加工尺寸不在公差答應范圍內，即為分歧格尺寸。分歧格尺寸有大于最大極限尺寸和小于最小極限尺寸。影響加工尺寸大小的因素有以下幾種：

1.電極實際尺寸、平動量控制的影響。在不采用電極平動加工時，電極的實際尺寸對加工部位完成的尺寸起決定性的作用。在正確確定電極火花位以后，應該采用公道的加工方法保證制造電極的精度。

在采用電極平動加工時，平動量的控制對加工尺寸起決定性的作用。應根據電極實測尺寸的大小，確定正確的平動量來保證加工尺寸符合要求。

2．電極校正精度的影響。加工后的尺寸與電極的校正精度有很大的關系。電極的校正偏差會使其在加工進給方向的垂直平面投影面積增大，使其加工部位的尺寸大于正常值。因此一般存在用小電極加工后的側面間隙比用大電極加工后的側面間隙稍大的情況。由于小電極的校正精度不可能有大電極那樣高。保證好電極的校正精度是電火花加工開始階段最重要的環節，是保證加工尺寸合格的重要條件之一。

3．電參數調節因素的影響。電參數調節直接關系到加工中實際火花位的大小。更改電參數條件的各項均會影響火花間隙的大小。對火花間隙影響最明顯的是電流，隨著電流的增大火花間隙也相應增大。脈沖寬度的影響也是如此。脈沖間隙的增大會使火花間隙變小，但作用不是很明顯。其它相關參數也在間接地影響火花位的大小。因此在調節電參數時一定要選用公道，更改電參數時要弄清楚會對加工尺寸產生的影響。

4．加工中電極損耗的影響。在加工過程中不可避免的存在電極損耗，電極損耗使加工完成的尺寸小于標準值。（不正常的過大電極損耗原?在下面詳述）一定要正確控制好電極損耗來保證加工的尺寸符合標準。 

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