在冷卻回路中，橫截面的變化和分叉可以在沒有分型面的情況下來實(shí)現(xiàn)。這就附加提供了在傳統(tǒng)方法幾乎不可能達(dá)到的冷卻部位實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。 

溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可控性及復(fù)合的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可影響到注塑過程的質(zhì)量。在這里，一個(gè)完全有效的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是可以實(shí)現(xiàn)的，該系統(tǒng)可以節(jié)省和降低注塑件生產(chǎn)時(shí)間和成本。此外，還改善了注塑件的質(zhì)量。現(xiàn)在可以把由于塑料熔體的不均勻冷卻引起的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致注塑件產(chǎn)生的變形和熔接痕減小到最低程度。因此，現(xiàn)在注塑件產(chǎn)生的廢品就很少，甚至不會(huì)有廢品。由于消除了內(nèi)應(yīng)力，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。因此，在同樣的材料使用情況下，可以獲得一個(gè)機(jī)械性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。一些幾何形狀復(fù)雜的注塑產(chǎn)品甚至首次借助于設(shè)置貼近型腔輪廓的冷卻可以以滿意的質(zhì)量進(jìn)行制造。 

復(fù)合的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（一些彼此分開的，應(yīng)用于按節(jié)拍進(jìn)行的加熱和冷卻，或者按節(jié)拍對(duì)模具基體和型腔分別進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的系統(tǒng)）并不需要另外的加工就可付諸使用。在這里，對(duì)于未來甚至還有進(jìn)一步應(yīng)用的潛力。 

新工藝有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)人們觀察一下由傳統(tǒng)工藝制作的冷卻通道的缺點(diǎn)時(shí)，新工藝方面的優(yōu)點(diǎn)就特別明顯。對(duì)于自由曲面的型腔，由于采用鉆削加工出的直線通道，通道與成型輪廓之間的距離肯定是不等距的，由此就產(chǎn)生了散熱不均的現(xiàn)象。便會(huì)產(chǎn)生下列后果：一是在成型表面出現(xiàn)不均勻的溫度分布，并由此出現(xiàn)塑料熔體的不均勻冷卻。在注塑件里產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)生有害的影響。二是采用直線型的孔，常常不能有效抑制構(gòu)件的變形問題。 

在傳統(tǒng)的冷卻通道系統(tǒng)中，當(dāng)發(fā)生了堵塞的區(qū)段就會(huì)添加困難：冷卻在這里由于產(chǎn)生了冷卻液的不流動(dòng)盲區(qū)，隨之就出現(xiàn)雜質(zhì)的沉淀。在正常的生產(chǎn)時(shí)間經(jīng)常會(huì)妨礙冷卻液的流動(dòng)，有時(shí)甚至產(chǎn)生堵塞。鉆孔本身也不能免除某些風(fēng)險(xiǎn)：往往有碰到橫向穿過的推桿孔的危險(xiǎn)（在鉆深孔時(shí)更不能低估這種危險(xiǎn)），這可能會(huì)使型芯無法使用。 

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