從行業角度的區分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等.為了能制造出高質量的模具以及鑒于目前國內制造模具的技術水平和質量,現對制造模具的過程做如下闡述,供大家參考.

制造模具的條件
1、環境條件
溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環境溫度,即21~28℃.
濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產條件再施工今日焦點:
到2020年我國許多稀有金屬資源將所剩無幾
鋼材出口動力依舊強勁
鋼鐵流通業清洗中小貿易商
印度將以鋼材出口代替鐵礦石出口為目標,尤其南方及沿海地區,濕度比較大,更應該慎重.
2、潔凈的車間
在一個骯臟環境中是不能制造出高質量的模具,陰、陽模的制造區應高度清潔,必須比制品生產區有更高的維護管理標準,所以,在模具制造伊始,就應提前作好模具制造區的除塵與清潔工作.
3、潔凈的壓縮空氣
純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素.若風管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現大量針孔和麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響.空壓機需要安置在良好的環境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器.
4、原輔材料的選用
選用優質的原輔材料,是制造高品質模具的重要條件.用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料.
5、制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一.不管是采用傳統的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質量產生不良的影響.
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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