鉻13型耐腐蝕塑料模具鋼的性能對照
1Cr13鋼、2Cr13鋼、3Cr13鋼和4Cr13鋼一樣，屬馬氏體不銹鋼。四種鋼只是含碳量不同，在經淬火后，1Cr13鋼、2Cr13鋼、3Cr13鋼和4Cr13鋼得到的組織稍有差異，淬火后組織分別為：鐵素全+馬氏體，馬氏體，馬氏體，馬氏體+碳化物。四種鋼同屬鉻13型不銹鋼，鋼中含有大量的鉻元素，過冷奧氏體的穩定性較高，因此這類鋼高溫加熱后空氣中冷卻即可獲得馬氏體組織。鍛后如冷卻較快，由于變形產生的殘余應力及組織轉變應力的共同影響，常會使鉻13型不銹鋼鍛件表面產生裂紋，這種開裂傾向因鋼中碳含量的增加而增大。因此對這類鋼鍛后應緩慢冷卻，并及時地進行軟化處理。其軟化處理有兩種方式：一是高溫回火（700~800℃）；二是完全退火（840~900℃）。為了保證這類鋼有高的耐蝕性，鉻13型鋼都是經過淬火、回火以后才能使用。淬火時溫度不宜過高（不低于800℃，不超過1000℃），否則回火焊碳化物析出強烈，使鋼的耐蝕性降低。淬火狀態的鉻13型不銹鋼，由于基體組織是馬氏體，大量的鉻與碳均保持在馬氏體中，所以淬火狀態的鋼不僅硬度高，而且耐蝕性能也高。但淬火鋼中具有較大的應力，必須及時回火，否則會引起開裂?；鼗鸱绞接袃煞N：一是低溫回火（200~250℃）；二是高溫回火（600~750℃）。回火時間較其化鋼稍長些。1Cr13鋼回火脆性不明顯，2Cr13鋼、3Cr13鋼和4Cr13鋼有明顯的回火脆性，回火后應快速冷卻。
① 鉻13型四種不銹鋼的化學成分：
1Cr13  0.08%~0.15%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、12.00%~14.00%Cr、≤0.030%S、≤0.035%P
2Cr13  0.16%~0.25%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、12.00%~14.00%Cr、≤0.030%S、≤0.035%P
3Cr13  0.26%~0.35%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、12.00%~14.00%Cr、≤0.030%S、≤0.035%P
4Cr13  0.36%~0.45%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、12.00%~14.00%Cr、≤0.030%S、≤0.035%P
② 鉻13型四種不銹鋼的相變點：
1Cr13  —、        —、       —、      —、       —
2Cr13  Ac1820℃、 Ac3950℃、  Ar1780℃、 —、    Ms320℃。
3Cr13  Ac1820℃、  —、       Ar1780℃、 —、    Ms240℃。
4Cr13  Ac1820℃、 Ac31100℃、  —、      —、    Ms270℃。
③ 鉻13型四種不銹鋼的鍛造工藝參數：
1Cr13  始鍛溫度1160~1200℃，終鍛溫度≥850℃，鍛造后砂冷或退火
2Cr13  始鍛溫度1160~1200℃，終鍛溫度≥850℃，鍛造后砂冷或退火
3Cr13  始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度≥850℃，鍛造后爐冷
4Cr13  始鍛溫度1160~1200℃，終鍛溫度≥850℃，鍛造后灰冷或砂冷
④ 鉻13型四種不銹鋼作塑料模具的應用：
1Cr13  適宜制造耐蝕條件下承載高負荷的透明和不透明的塑料模具
2Cr13  適宜制造耐蝕條件睛承載高負荷的透明和不透明的塑料模具
3Cr13  適宜制造耐蝕條件下耐磨性高、承載負荷高的透明和不透明的塑料模具
4Cr13  適宜制造耐蝕條件下耐磨性高、承載負荷高的透明和不透明的塑料模具