㈠、高速鋼為何可以用來制造熱作模具？
高速鋼除了可以制造發削刀具和冷作模具外，還可以用來制造熱作模具。
這是因為高速鋼具有較高的熱強性、熱硬性和熱穩定性所致，在600~700℃仍保持較高的強度與硬度。高速鋼在高溫狀態時春強度與硬度都較高，只是韌性顯得不足。
解決韌性不足的方法就是降低降低鋼的淬火溫度和縮短過長的加熱時間，保證高速鋼在淬火時具有細小晶粒，以獲得足夠的韌性。
高速鋼常用來制造熱沖壓模具、熱擠壓模具、熱鍛模具、熱成形軋輥和壓鑄模具等。
制造高熱強性壓鑄模具，可選用W18Cr4V類高速鋼；
制造耐一定沖擊的熱鍛模具、熱成形軋輥，可選用W6Mo5Cr4V2鋼。

㈡、基體鋼為何可以用來制造熱作模具？
基體鋼鋼種包括：國產基體鋼LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb、012Al、CG2、RM2、LM1、LM2等以及日本日立基體高速鋼YXR3、YXR7、YXR33、日本大同基體高速鋼DRM1、DRM2、DRM3等。東莞弘超專業銷售高性能基體鋼鋼種，提供原廠材質證明書。
基體鋼除了能用來制造冷作模具外，還可用來制造熱作模具。這是由于其良好的熱強性、熱硬性和熱穩定性所致。基體鋼的熱強性與熱硬性要高于3Cr2W8V鋼，而韌性與3Cr2W8V鋼不差上下。
與高速鋼相比，由于含碳量及合金元素的含量都降低，鋼中共晶碳化物的數量大大降低，鋼的脆性降低，而鋼的韌性、塑性得到改善。
常用基體鋼制造熱擠壓模具和精鍛模具，其使用壽命要高于3Cr2W8V鋼。

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CALDIE、CALMAX、DRM1、DRM2、DRM3、YXR3、YXR33。

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