模具鋼的淬火裂紋常見有哪幾種？
模具鋼的淬火裂紋常見有7種。它們分別是縱向裂紋、橫向裂紋或弧形裂紋、內孔縱向裂紋、厚薄懸殊引起的淬火裂紋、應力集中引起的裂紋、網狀裂紋、原材料缺陷引起的裂紋。
①縱向裂紋：又稱軸向裂紋，是典型的由組織應力（切向應力）引發的裂紋。
②橫向裂紋或弧形裂紋：經常出現在工件尖角處。未淬透的高碳鋼模具或滲碳模具在過渡區易出現拉應力峰值，此裂紋常萌生于一定深度的表層或內部。淬火模具上有軟點時，也易形成細小的弧形裂紋。
③內孔縱向裂紋：模具鋼淬透性足夠大時內孔表面的內應力以組織應力為主，切向拉應力較大，易在內孔壁面上形成沿縱向分布的裂紋，從端面看呈放射狀。
④厚薄懸殊引起的淬火裂紋：模具鋼在冷卻時在厚薄懸殊的部位馬氏體相變的時間差很大，形成很大的組織應力，以致產生裂紋。
⑤應力集中引起的裂紋：模具上有尖角、缺口等存在的情況下，易在淬火時造成應力集中而產生裂紋。
⑥網狀裂紋：當模具鋼組織中出現網狀碳化物且分布于晶界或在晶界出現魏氏組織時，模具表面易出現網狀裂紋。滲碳的模具鋼、表面脫碳的高碳工具鋼和表面脫碳的合金工具鋼淬火易形成網狀裂紋。
⑦原材料缺陷引起的裂紋：原材料吸夾渣、網狀碳化物、塑性成形過程中的表面折疊、加熱時的過熱組織等都易誘發淬火裂紋。