高速鋼淬火時應注意什么問題?
高速鋼淬火時應注意什么問題?
高速鋼淬火時應注意的問題有:氧化與脫碳,組織過熱,加熱不足,冷卻與放置,多次淬火。
① 氧化與脫碳 對高速鋼而言,氧化與脫碳易導致出現裂紋,所以要盡可能避免氧化與脫碳。當采用鹽浴加熱,在模具入浴前先對鹽浴進行脫氧處理,然后再加熱。
② 組織過熱 組織過熱易導致高速鋼脆性增加,易出現脆斷。在加熱時需要嚴格控制加熱溫度與加熱時間,要盡可能現場測試晶粒度,嚴防晶粒粗大。一旦出現晶粒粗大,需先進行750℃高溫回火,細化晶粒處理后,再淬火。
③ 加熱不足 加熱不足易導致高速鋼強度與硬度不足,耐磨性差些,需根據現場晶粒度測試調整加熱溫度與時間。
④ 冷卻與放置 高速鋼淬火冷卻時,盡可能采用分級后空冷,減小模具變形和防止淬裂。空冷時模具盡可能懸置,避免直接與地面接觸,以防裂紋產生。
⑤ 多次淬火 高速鋼最好不多次淬火,這會導致脆性增加,易出現脆斷。所以高速鋼淬火時需現場測試晶粒度,以此調整溫度與時間,盡可能一次淬火成功。
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