模具化學熱處理的特點、方法及其作用

⒈模具化學熱處理的特點
模具化學熱處理有以下特點：
①、不受模具幾何形狀的限制；
②、具有較高的工藝性能，如開裂傾向性小、熱處理溫度范圍較寬；
③、經濟效益好，廉介的鋼材經化學熱處理后可獲得性能優異的表面，并不低于同類合金鋼的性能；
④、能獲得具有特殊性能的表面層，如耐磨性、耐蝕性等。

⒉常用化學熱處理方法及其作用
常用化學熱處理方法及其作用：
處理方法 滲入元素 作用 處理方法 滲入元素 作用
滲碳及碳氮共滲 C或C、N 提高硬度、耐磨性及疲勞極限 滲鋁 Al 提高抗高溫氧化能力及含硫介質腐蝕能力
滲氮及氮碳共滲 N或N、C 提高硬度、耐磨性及抗咬合能力與抗蝕性 滲鉻 Cr 提高抗溫氧化能力、耐蝕性及耐磨性
滲硫 S 提高減摩性與抗咬合性 滲釩 V 提高硬度、耐磨性及抗咬合能力
硫氮及硫氮碳共滲 S、N或S、N、S 提高減摩性、抗咬合性、耐磨性和抗疲勞性 硼鋁共滲 B、Al 提高硬度、耐蝕性和抗高溫氧化性，降低表面脆性及剝離
滲硼 B 提高硬度、耐磨性、耐蝕性和紅硬性 鉻鋁共滲 Cr、Al 具有較高的耐熱性能，優于單一滲鉻或滲鋁
滲硅 Si 提高硬度、耐蝕性和抗氧化性 鉻鋁硅共滲 Cr、Al、Si 提高表面抗高溫氧化性能
滲鋅 Zn 提高抗大氣腐蝕能力 

更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：0769-82621066），以獲得更多的有關模具鋼材選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。