常用的滲碳方法有哪些？常用的滲碳劑有哪些？
常用的滲碳方法有三種，分別是氣體滲碳、液體滲碳和固體滲碳。常用的滲碳劑有三大類，分別是氣體滲碳用的滲碳劑、液體滲碳用的滲碳劑和固體滲碳用的滲碳劑。
氣體滲碳常用的滲碳劑
類別 滲劑名稱 主要組成及特點 使用方法
液體 煤油 為石蠟烴、烷烴及芳香烴的混合物。一般照明用煤油含硫量小于0.04%者，均可使用，價格低廉，來源方便，滲碳活性強，應用最普通，但易形成炭黑 直接滴入爐中，通過調節器調節滴入量，控制模具表面碳的濃度。用甲醇+丙酮、甲醇+醋酸乙酯或甲醇+煤油滴量控制爐中碳勢，從而可實現滴注式可控氣氛滲碳
 甲醇+丙酮
甲醇+醋酸乙酯
甲醇+煤油 甲醇、丙酮、醋酸乙酯分子結構簡單，高溫下易于分解，不易產生焦油和炭黑，價格較貴 
 苯
二甲苯 苯、二甲苯均為石油產品，透明液體，有毒，較易形成炭黑，但成分穩定，雜質少，便于控制和穩定生產，價格貴 
氣體 天然氣 主要組成是甲烷，并含有不同數量的乙烷和氮等 因天然氣及液化石氣中碳氫化合物含量較多，如果直接用作滲劑會析出大量的炭黑和焦油，故使用時多加入一定比例的吸熱式氣氛予以沖淡，一般以吸熱式氣氛作載流氣，用天然氣或液化石油氣作富化氣調節控制爐中碳勢
 液化石油氣 主要成分是丙烷及少量丁烷，是煉油的副產品，價格便宜 
 吸熱式氣氛 天然氣、丙烷或丁烷與空氣按一定比例混合，在專門的裝有催化劑的高溫反應罐中裂解而成 
液體滲碳用的滲碳劑
種類 鹽浴組成(質量分數) 滲碳工藝及效果(成分為質量分數)
NaCN 4%~6%NaCN+80%BaCl2+14~16%NaCl 鹽浴控制成分：0.9%~1.5%NaCN,68%~74%BaCl2
20CrMnTi,20Cr,900℃*3.5h~4.5h,表面碳含量：0.83%~0.87%
“603”滲碳劑 10%“603”滲碳劑+35%~45%NaCl+40%~45%KCl+10%Na2CO3 鹽浴控制成分：2%~8%Na2CO3，該鹽經配制加熱產生
0.5%~0.9%NaCN。20鋼920℃滲碳
  保溫時間/h 1 2 3
  滲層深度/mm ＞0.5 ＞0.7 ＞0.9
滲碳劑 10%滲碳劑+10%Na2CO3+35%NaCl+45%KCl 第1次配制加入10%滲碳劑，以后補充6%~8%。
Q235鋼900℃滲碳，表面碳含量0.99%
  滲碳時間/h 鹽浴中不同位置第i小時試驗的滲速/mm•h-1
   上 中 下
   A+D B+D A+D B+D A+D B+D
  1 0.48 0.54 0.48 0.52 0.49 0.51
  2 0.46 0.52 0.48 0.52 0.46 0.52
  3 0.45 0.52 0.46 0.51 0.46 0.52
炭粉+草酸混合鹽 42%~48%NaCl+42%~48%KCl+0.5~5.0%草酸混合鹽+1%~8%炭粉 930℃滲層深度/mm 表面碳含量/%
  鋼種  鋼種 滲碳工藝/℃•h-1
   1 2 3 4 5  920*2 920*10 920*3 920*5
  20 0.46 0.62 0.74 0.82 0.87 20 0.88 1.12 0.93 1.06
  20CrMnTi 0.60 0.99 1.14 1.20 1.41 20CrMnTi 0.92 1.18 0.98 1.10
  
木炭粉 24%NaCl+37%KCl+39%Na2CO3+木炭粉 20Cr、20CrMnTi鋼920℃滲碳，滲速0.10~0.12mm/h，表面碳含量1.0%
SiC 78%~85%Na2CO3+10%~15%NaCl+6%~8%SiC 
幾種常用固體滲碳劑
滲劑成分（質量分數） 使用情況
15%BaCO3+5%CaCO3+木炭 920℃滲碳，滲層厚度1.0~1.5mm。平均滲速0.11mm/h，表面碳含量1.0%，新舊滲劑配比為3︰7
3%~5%BaCO3+木炭 對20CrMnTi鋼，920℃*7h，滲層厚度1.33mm，表面碳含量1.07%
對于低合金鋼，新舊滲劑配比為1︰3；對于低碳鋼，BaCO3應增至15%
3%~4%BaCO3+0.3%~1.0%Na2CO3+木炭 18Cr2Ni4WA及20Cr2Ni4WA，層深1.3~1.9mm時，表面碳含量為1.2%~1.5%，用于12CrNi3時BaCO3需增至5%~8%
10%醋酸鈉+30%~35%焦炭+55%~60%木炭+2%~3%重油 因加醋酸鈉，滲碳活性較高，滲速較快，但易使表面碳含量過高，因含焦碳，滲劑熱強度高，抗燒損性能好
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