硅(Si)在模具鋼中的作用
硅能溶于鐵素體和奧氏體中，提高鋼的硬度和強度，其作用僅次于磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬和釩等元素強。
但含桂超過3%時，將顯著降低鋼的塑性和韌性。桂能提高鋼中的彈性極限、屈服強度和屈服比（σ_s/σ_b），以及疲勞強度和疲勞比（σ-1/σ_b）等。因此硅或硅錳鋼可做彈簧鋼。
硅能降低鋼的比重、導熱系數(shù)和導電系數(shù)。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。可以減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易。磁阻減小，可用來生產(chǎn)電工用鋼，所以硅鋼片磁滯損耗較低。硅能提高鐵素體的磁導率，使桂鋼片在較弱的磁場下有較高的磁感強度。但在強磁場下硅能降低鋼的磁感強度。硅因有強的脫氧力，從而減小了鐵的磁時效作用。
含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時。表面將形成一層SiO₂薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。
硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅鋼若加熱或冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，導致熱應力較大，容易開裂。
硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的親和力硅比鐵強，在焊接時容易生成低溶點的硅酸鹽，增加熔渣和熔化金屬的流動性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊縫質量。硅是良好的脫氧劑。用鋁氧時酌加一定量的硅，能顯著提高鋁的脫氧能力。硅在鋼中本來就是有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼作為原料帶入。在沸騰鋼中，硅限制在0.07%，作為合金元素加入時，則在煉鋼時加入硅鐵合金。
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